酯化釜进行乙二醇清洗时，要注意酯化釜的（）。A、温度控制B、压力控制C、进乙二醇量D、液位控制
催化剂添加量偏低的处理方法是（）。A、提高缩聚系统真空B、提高酯化系统温度C、提高酯化系统压力D、提高熔体出料量
齐聚物管线压力波动的原因（）。A、齐聚物泵工况不稳定B、压力变送器故障C、齐聚物管线温度偏低D、酯化釜液位波动
为保证酯化反应的质量，PTA浆料在进酯化釜前要严格控制其（）。A、流量B、温度C、摩尔比D、压力
酯化乙二醇流量调节阀堵塞现象为（）。A、进浆料罐的酯化EG量变小，不能满足浆料配制B、浆料密度变大C、浆料密度变小D、FV0302的开度逐渐变大
缩聚乙二醇流量调节阀堵塞判断方法（）。A、进浆料罐的酯化EG量变小，不能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0301的开度逐渐变小
提负荷时，若保证酯化率，可采取（）措施。A、降低酯化Ⅱ温度B、降低酯化Ⅱ压力C、提高酯化Ⅱ液位D、降低酯化Ⅱ液位
调节酯化Ⅰ（）可使酯化物酯化率提高。A、降低压力B、降低温度C、提高液位D、减少酯化Ⅰ回流EG量
乙二醇精制塔在一定的压力下，调整（）来控制乙二醇产品质量。A、灵敏板温度B、塔的液位C、产品产出口温度D、回流比
缩聚部分液位偏低时，可通过提高（）来弥补。A、温度B、真空度C、搅拌转速D、酯化部分温度
酯化釜进行热清洗的乙二醇是从（）输送进酯化釜。A、乙二醇贮罐B、浆料罐C、工艺塔D、回用乙二醇罐
下面端羧基的说法正确的是（）。A、PTA浆料密度过高，可引起端羧基含量偏低B、酯化率低，端羧基含量偏低C、酯化釜液位低D、稳定EG量与端羧基含量无任何关系
酯化乙二醇流量调节阀堵塞判断方法（）。A、进浆料罐的酯化EG量变小，不能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0302的开度逐渐变小
可引起端羧基含量偏高的原因有（）。A、PTA浆料摩尔比低B、酯化釜液位低C、酯化釜温度高D、预缩聚釜液位高
如果酯化乙二醇流量调节阀则会出现（）现象。A、进浆料罐的酯化EG量不变，且能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0302的开度逐渐变大
酯化乙二醇热井温度低的处理措施不正确的是（）。A、注意检查酯化热井蒸汽拌热情况，蒸汽压力不低于6kg/cm2且疏液系统正常B、适当降低FIC-0618流量C、适当提高TIC-0601设定值D、防止FV0302堵塞，如有堵塞，应及时清理浆料过滤器和酯化过滤器
停止酯化系统进浆料后，如果反应釜温度上升过快，应（）。A、关闭加热阀B、加大乙二醇回流量C、降低酯化釜压力D、保证酯化釜压力
可引起端羧基含量偏低的原因有（）。A、PTA浆料摩尔比高B、酯化釜液位高C、酯化釜温度高D、预缩聚釜液位低
如果缩聚乙二醇流量调节阀堵塞则会出现（）现象。A、进浆料罐的酯化EG量不变，且能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0301的开度逐渐变大
PTA浆料调制启动后，要提高浆料罐液位需逐步提高（）。A、乙二醇流量B、PTA下料量C、浆料泵转速D、搅拌转速
停止酯化系统进浆料后，应该（）。A、减小热媒加热阀的开度B、减小回流乙二醇量C、降低酯化釜压力D、保证酯化釜压力
开车前PTA浆料调制时，应该先进乙二醇，当（），才可以启动PTA下料系统。A、乙二醇将罐底充满时B、乙二醇达到一半液位时C、乙二醇没过搅拌叶时D、浆料罐有液位显示时
影响酯化率的因素包括（）。A、原料摩尔比B、反应温度C、反应压力D、停留时间
在运转过程中，催化剂活性下降，可通过（）来弥补。A、提高反应温度B、降低反应温度C、提高反应压力D、降低反应压力
引进浅冷装置乙二醇含烃量增加会造成闪蒸罐D-504（）。A、液位偏低B、压力偏低C、温度偏高D、温度偏低