可根据反应水馏出量的多少，判断酯化反应（）的高低。A、酯化率B、温度C、压力D、液位
分析取样结果表明：酯化Ⅰ酯化物酸值正常，而酯化Ⅱ酯化物酸值偏高，可采取如下措施适当调节（）。A、适当提高酯化Ⅱ反应温度B、适当降低酯化Ⅱ液位C、适当降低酯化Ⅱ回流EG量D、适当降低酯化Ⅰ反应温度
分离塔塔底温度高对酯化釜有何影响（）。A、酯化釜压力高B、酯化釜压力低C、酯化釜压力高D、酯化釜温度低
酯化釜进行乙二醇清洗时，要注意酯化釜的（）。A、温度控制B、压力控制C、进乙二醇量D、液位控制
下面酯化率的说法正确的是（）。A、酯化率高，端羧基含量偏高B、酯化率低，端羧基含量偏高C、酯化釜温度偏低，端羧基含量偏高D、酯化釜温度与端羧基含量无关
停止酯化系统进料后，当酯化釜液位降至盘管时应停止搅拌。（）
酯化EG循环建立时，酯化EG热井的液位应该达到正常操作时的水平。（）
催化剂添加量偏高，可以（）。A、降低缩聚系统真空B、提高缩聚系统真空C、降低酯化系统温度D、提高酯化系统温度
酯化部分液位偏低时，可通过提高（）来弥补。A、温度B、压力C、乙二醇回流量D、浆料摩尔比
在其他参数不变情况下，提负荷应（）酯化Ⅰ液位。A、提高B、降低C、不变D、以上答案均不正确
在其他条件不变时，提高酯化Ⅱ液位可使（）发生变化。A、停留时间B、DEG含量C、酯化率D、以上答案均正确
酯化段酯化率正常，而预缩聚Ⅱ预聚物羧端基含量超标，可适当调节（）参数。A、提高预缩聚Ⅱ温度B、提高预缩聚Ⅱ搅拌C、降低预缩聚Ⅱ温度D、降低预缩聚Ⅱ搅拌
如果产品二甘醇含量超标可（）调节。A、降低工艺塔返回EG的摩尔比B、降低酯化反应温度C、降低酯化反应压力D、以上三种调节均可能
PET切片熔点低，可采取如下措施（）。A、适当提高酯化Ⅰ温度B、适当提高缩聚釜温度C、适当降低酯化Ⅰ温度D、以上全不对
调节酯化Ⅰ（）可使酯化物酯化率提高。A、降低压力B、降低温度C、提高液位D、减少酯化Ⅰ回流EG量
缩聚部分液位偏低时，可通过提高（）来弥补。A、温度B、真空度C、搅拌转速D、酯化部分温度
可引起端羧基含量偏高的原因有（）。A、PTA浆料摩尔比低B、酯化釜液位低C、酯化釜温度高D、预缩聚釜液位高
酯化系统停电恢复后，进料前要求（）。A、恢复酯化釜的温度B、恢复酯化釜的压力C、调整工艺塔回流量D、启动酯化物输送泵
酯化乙二醇热井温度低的处理措施不正确的是（）。A、注意检查酯化热井蒸汽拌热情况，蒸汽压力不低于6kg/cm2且疏液系统正常B、适当降低FIC-0618流量C、适当提高TIC-0601设定值D、防止FV0302堵塞，如有堵塞，应及时清理浆料过滤器和酯化过滤器
停止酯化系统进浆料后，如果反应釜温度上升过快，应（）。A、关闭加热阀B、加大乙二醇回流量C、降低酯化釜压力D、保证酯化釜压力
可引起端羧基含量偏低的原因有（）。A、PTA浆料摩尔比高B、酯化釜液位高C、酯化釜温度高D、预缩聚釜液位低
酯化系统停电恢复后，酯化釜搅拌启动前应该（）。A、确认酯化釜液位B、手动盘车C、点动搅拌D、确认酯化釜温度和压力
酯化系统停电后，需要尽量去做的是（）。A、保证酯化系统进料量B、保证酯化系统出料量C、保证酯化系统温度D、保证酯化系统原料摩尔比
停止酯化系统进浆料后，应该（）。A、减小热媒加热阀的开度B、减小回流乙二醇量C、降低酯化釜压力D、保证酯化釜压力
分离塔塔顶温度高对酯化釜有何影响（）。A、酯化釜压力高B、酯化釜压力低C、酯化釜温度高D、酯化釜温度低
酯化系统影响端羧基含量的因素主要有（）。A、酯化釜的液位B、酯化釜温度C、酯化釜的压力D、酯化热井温度