缩聚乙二醇流量调节阀堵塞判断方法()。A、进浆料罐的酯化EG量变小,不能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0301的开度逐渐变小

缩聚乙二醇流量调节阀堵塞判断方法()。

  • A、进浆料罐的酯化EG量变小,不能满足浆料配制
  • B、浆料密度变小
  • C、浆料摩尔比正常
  • D、FV0301的开度逐渐变小

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缩聚乙二醇流量调节阀堵塞后现象为()。A、进浆料罐的酯化EG量变小,不能满足浆料配制B、浆料密度变大C、浆料密度变小D、FV0301的开度逐渐变大

PTA浆料配制搅拌器停运将引起()。A、PTA螺杆给料器停运B、PTA浆料喂入罐液位调节阀关闭C、PTA下料旋转阀停运D、PTA浆料输送量提高

为保证酯化反应的质量,PTA浆料在进酯化釜前要严格控制其()。A、流量B、温度C、摩尔比D、压力

酯化乙二醇流量调节阀堵塞现象为()。A、进浆料罐的酯化EG量变小,不能满足浆料配制B、浆料密度变大C、浆料密度变小D、FV0302的开度逐渐变大

浆料调制系统停电恢复后,浆料调制系统启动前应该确认()。A、浆料泵已启动B、浆料调制乙二醇流量已高于下限C、浆料罐搅拌已启动D、PTA下料器已清理

浆料密度过高,需手动增加()。A、PTA量B、乙二醇量C、催化剂量D、浆料泵转速

酯化部分液位偏低时,可通过提高()来弥补。A、温度B、压力C、乙二醇回流量D、浆料摩尔比

如果密度计异常,可以根据()判断浆料密度。A、浆料搅拌电流B、浆料分析浓度C、浆料罐液位D、浆料泵转速

浆料的温度与浆料配制罐搅拌电流大小无关。

缩聚反应的催化剂是在()加入的。A、PTA浆料配制罐B、酯化Ⅰ反应器C、酯化Ⅱ反应器D、预缩聚Ⅰ反应器

浆料配制过程中为什么要控制EG/PTA的摩尔比为1.15?

PTA浆料摩尔比是指()。A、C、PTA/(EG+PTB、D、EG/(EG+PT

酯化乙二醇流量调节阀堵塞判断方法()。A、进浆料罐的酯化EG量变小,不能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0302的开度逐渐变小

酯化EG可以供给的用户有()。A、浆料混合罐B、粗EG罐C、EG喷嘴D、稳定EG罐

停止酯化系统进料的方法应该用()。A、停止浆料泵B、降低浆料泵转速然后停止C、浆料打循环D、关闭浆料泵出口阀

可引起端羧基含量偏高的原因有()。A、PTA浆料摩尔比低B、酯化釜液位低C、酯化釜温度高D、预缩聚釜液位高

已知PTA浆料取样后,分析PTA含量为72%wt,则该批PTA浆料的摩尔比是()。(EG分子量为:62PTA分子量为:166)A、1.0B、1.04C、1.08D、1.1

EG/H2O分离塔塔顶温度高的原因()。A、浆料摩尔比超高B、浆料摩尔比太低C、EG/H2O分离塔塔盘堵塞D、塔顶的水回流中断

PTA浆料混合罐液位低低报时,引起的联锁动作有()。A、PTA浆料混合罐搅拌器停运B、PTA浆料供给罐液位调节阀关闭C、PTA浆料螺杆输送器停运D、PTA下料旋转阀停运

如果酯化乙二醇流量调节阀则会出现()现象。A、进浆料罐的酯化EG量不变,且能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0302的开度逐渐变大

酯化部分工况调节时受浆料摩尔比影响较大。()

PTA浆料螺杆输送器停运的联锁条件有()。A、酯化EG和缩聚EG流量同时低报B、PTA喂料斗料位低报C、PTA浆料混合罐液位高高报D、PTA下料旋转阀停运

如果缩聚乙二醇流量调节阀堵塞则会出现()现象。A、进浆料罐的酯化EG量不变,且能满足浆料配制B、浆料密度变小C、浆料摩尔比正常D、FV0301的开度逐渐变大

PTA浆料调制启动后,要提高浆料罐液位需逐步提高()。A、乙二醇流量B、PTA下料量C、浆料泵转速D、搅拌转速

PTA浆料摩尔比与酯化防爆膜的破裂无关。()

停止酯化系统进浆料后,应该()。A、减小热媒加热阀的开度B、减小回流乙二醇量C、降低酯化釜压力D、保证酯化釜压力

酯化密封罐溢流线堵塞的原因是()。A、密度罐液位低B、EG/H2O分离塔塔底温度低C、PTA浆料串入密度槽D、OSC供料槽液位过高