正常生产时尿素装置蒸发系统造粒器发生跑油时应该()。A、更换造粒器,检修跑油的造粒器B、边加油边生产C、蒸发系统减负荷运行D、带压堵漏,继续生产

正常生产时尿素装置蒸发系统造粒器发生跑油时应该()。

  • A、更换造粒器,检修跑油的造粒器
  • B、边加油边生产
  • C、蒸发系统减负荷运行
  • D、带压堵漏,继续生产

相关考题:

造粒塔出口尿素温度受造粒塔高度、通风量、生产负荷三个因素影响。

在尿素生产中,尿素缩合反应()。A、仅存在于尿液蒸发系统B、仅存在于尿素合成系统C、存在于尿素合成至熔融尿素造粒前的生产过程中D、无法确定

尿素装置开车时蒸发系统造粒喷头“拉稀”的原因可能是()。A、蒸发二段的尿液浓度低、温度低B、蒸发二段造粒时的加热温度高C、蒸发一段的尿液浓度低、温度低D、蒸发一段造粒时的加热温度高

尿素装置生产过程中蒸发造粒器突然跳车,引发原因众多,处理方法是()。A、尿素高压系统减负荷B、如果是超负荷跳车,在蒸发系统打循环后,重新启动原来造粒器,并用蒸汽进行吹扫、预热后重新恢复造粒C、如果没有备用造粒器,原运行造粒器又难以抢修好,蒸发系统应停运D、蒸发系统打循环后,立即更换备用喷头后恢复造粒

尿素装置运行中的蒸发系统真空异常下降,如是循环水系统故障引发,应急处理方法是()。A、立即停蒸发系统B、及时停造粒,蒸发系统改为循环状态C、及时破真空,降温继续运行D、蒸发系统立即减负荷

尿素蒸发系统停造粒时,先降二段真空度后停造粒。

蒸发岗位的任务是尿液中低分解和闪蒸后,从闪蒸得到的95℃,71%的尿液送至一、二段蒸发系统,经过蒸发后,浓缩至99.5-99.7%的熔解尿素,用尿素熔解泵送至造粒顶的旋转喷头喷洒造粒在塔底得到颗粒尿素,送去包装岗位

分析一下尿素熔融泵在生产中进口液位高对蒸发造粒有何影响?

分析一下尿素装置停蒸发造粒系统时,为防止系统堵操作要点?

尿素装置蒸发造粒系统的作用是什么?

正常生产时,LI-402控制过高,甚至满液对蒸发造粒的影响?

调节造粒塔风门的依据是:()A、尿素中水含量B、粒子温度C、蒸发负荷

正常生产时,整个造粒系统处于一个()环境。

尿素装置在开蒸发时,二段真空未达到指标也可以造粒。()

尿素装置运行中的蒸发系统真空异常下降,原因众多,从工艺角度讲,应急处理方法是()。A、是仪表故障引发指示失灵,蒸发系统继续运行,消除仪表故障B、因误操作原因引发真空异常,蒸发系统边循环边纠正操作,然后恢复造粒C、是蒸发系统设备故障引发真空异常,蒸发系统做停车处理D、是造粒器引发真空异常,立即更换造粒器

尿素装置蒸发系统二段加热器列管发生泄漏的现象有()。A、二段真空偏低并波动B、成品尿素的水含量超高C、成品尿素的缩二脲含量超高D、造粒器“拉稀”

尿素装置停车蒸发二次造粒,尿素熔融泵出口发生结晶堵塞的原因可能是( )A、蒸发负荷过低,尿素熔融泵长时间抽空B、蒸发负荷增加C、蒸发负荷减少D、停蒸发时,破真空未降温

将尿液加工成固体尿素的方法有()。A、蒸发造粒法、晶种造粒法、结晶造粒法B、造粒法、结晶法C、蒸发造粒法、晶种造粒法、结晶法D、蒸发造粒法、结晶造粒法、结晶法

停尿素装置刮卸系统可以在蒸发造粒停止前进行。

尿素装置生产过程中蒸发造粒器突然跳车,在蒸发系统打循环后的处理方法是()。A、立即更换备用喷头,恢复正常生产B、检查造粒器跳车原因,立即组织抢修C、组织人员清理皮带,清理“拉稀”尿素D、蒸发系统打循环、破真空、降温,等待通知

生产过程中,喷淋式蒸发造粒喷头发生“拉稀”现象,处理方法是()。A、停造粒,更换造粒器,重新调整后恢复造粒B、提高蒸发系统负荷C、停止造粒,清理刮料机刮臂D、降尿液温度

正常生产时蒸发系统造粒喷头“拉稀”的原因可能是()。A、蒸发二段的加热温度偏高B、蒸发二段的真空度下降较多C、蒸发一段的加热温度偏高D、蒸发一段的真空度下降较多

生产过程中,尿素刮卸系统造粒塔下皮带跑偏跑尿素的处理方法是()。A、继续运行B、停刮卸系统,调整塔下皮带跑偏C、更换新皮带D、先调整皮带托辊、滚筒,若跑偏严重,调整无效则停造粒和塔下皮带处理

尿素装置突然遭遇全厂停电,运行中的蒸发系统停车要注意()。A、蒸发系统不保留真空B、短时间无蒸汽和冷凝液下应排熔融尿素C、清洗造粒器D、恢复电力后应立即清洗,置换蒸发系统

硝铵生产中,使用的造粒塔属于()A、干燥设备B、喷雾结晶器C、蒸发结晶器D、冷却结晶器

造粒系统中液压油系统由()组成。A、液压油箱B、液压油泵C、冷却器D、过滤器

装置循环冷却水中断,造粒系统应()。A、停车B、提负荷C、降负荷D、保持稳定生产