蒸发岗位的任务是尿液中低分解和闪蒸后,从闪蒸得到的95℃,71%的尿液送至一、二段蒸发系统,经过蒸发后,浓缩至99.5-99.7%的熔解尿素,用尿素熔解泵送至造粒顶的旋转喷头喷洒造粒在塔底得到颗粒尿素,送去包装岗位

蒸发岗位的任务是尿液中低分解和闪蒸后,从闪蒸得到的95℃,71%的尿液送至一、二段蒸发系统,经过蒸发后,浓缩至99.5-99.7%的熔解尿素,用尿素熔解泵送至造粒顶的旋转喷头喷洒造粒在塔底得到颗粒尿素,送去包装岗位


相关考题:

蒸发工序负责将()送来的尿液,经()工序,在()状态下浓缩为()送往造粒塔。经()喷洒制成颗粒尿素成品的工艺生产。

蒸发造粒喷头外溢尿素溶液的原因可能是小孔堵塞或转速下降较多。

蒸发停车步骤,正确的是()A、开循环管线蒸汽吹除阀,检查循环管线是否畅通,畅通后,关闭吹除阀B、开循环阀,关造粒总阀,将上塔管线中的尿液倒入尿液枟,倒净后,关造粒阀,用蒸汽吹扫上塔管线,开循环阀,将尿液循环至尿液槽C、关真空进料阀,开闪蒸到尿液槽的阀门D、开系统冷凝液进口阀,冲洗置换蒸发系统

在尿素生产中,尿素缩合反应()。A、仅存在于尿液蒸发系统B、仅存在于尿素合成系统C、存在于尿素合成至熔融尿素造粒前的生产过程中D、无法确定

正常生产时尿素装置蒸发系统造粒器发生跑油时应该()。A、更换造粒器,检修跑油的造粒器B、边加油边生产C、蒸发系统减负荷运行D、带压堵漏,继续生产

尿素装置开车时蒸发系统造粒喷头“拉稀”的原因可能是()。A、蒸发二段的尿液浓度低、温度低B、蒸发二段造粒时的加热温度高C、蒸发一段的尿液浓度低、温度低D、蒸发一段造粒时的加热温度高

尿素装置生产过程中蒸发造粒器突然跳车,引发原因众多,处理方法是()。A、尿素高压系统减负荷B、如果是超负荷跳车,在蒸发系统打循环后,重新启动原来造粒器,并用蒸汽进行吹扫、预热后重新恢复造粒C、如果没有备用造粒器,原运行造粒器又难以抢修好,蒸发系统应停运D、蒸发系统打循环后,立即更换备用喷头后恢复造粒

蒸发二段分离器出口至造粒喷头的保温夹套的作用是防止熔融尿素在输送过程中发生()。A、尿素水解B、尿素缩合C、结晶堵塞D、尿素分解

尿素蒸发系统停造粒时,先降二段真空度后停造粒。

断电停车蒸发该如何操作,正确的是()A、关大颗粒尿液阀,开蒸汽吹除阀,开大颗粒保温阀,关循环阀蒸汽,开循环阀放料,关造粒阀,用蒸汽吹扫上塔管线B、破一、二段真空,开喷射泵,升压器蒸汽阀C、关闪蒸去尿液枟阀门,开去一蒸阀D、开蒸发系统蒸汽阀

CO2气提法尿素装置一段蒸发和二段蒸发排出的尿液均属于饱和尿素溶液。

分析一下尿素装置停蒸发造粒系统时,为防止系统堵操作要点?

目前将尿液加工成固体尿素,通常采用哪几种方法()。A、蒸发造粒法B、结晶造粒法C、结晶法D、浓缩法

尿素装置蒸发造粒系统的作用是什么?

蒸发造粒过程中,出塔尿素颗粒温度高,对尿素产品质量没有影响。

调节造粒塔风门的依据是:()A、尿素中水含量B、粒子温度C、蒸发负荷

尿素装置在开蒸发时,二段真空未达到指标也可以造粒。()

尿素装置蒸发系统二段加热器列管发生泄漏的现象有()。A、二段真空偏低并波动B、成品尿素的水含量超高C、成品尿素的缩二脲含量超高D、造粒器“拉稀”

尿素装置停车蒸发二次造粒,尿素熔融泵出口发生结晶堵塞的原因可能是( )A、蒸发负荷过低,尿素熔融泵长时间抽空B、蒸发负荷增加C、蒸发负荷减少D、停蒸发时,破真空未降温

尿素溶液经过低压分解系统后在蒸发系统被()后造粒。A、精馏B、加热C、提浓D、吸收

在夏季高温、高湿条件下,尿素装置蒸发系统保证尿素颗粒强度的方法是()。A、控制大气人造粒塔的湿度B、控制大气人造粒塔的温度C、向尿液中加入一定量的强化剂D、控制蒸发系统的负荷

将尿液加工成固体尿素的方法有()。A、蒸发造粒法、晶种造粒法、结晶造粒法B、造粒法、结晶法C、蒸发造粒法、晶种造粒法、结晶法D、蒸发造粒法、结晶造粒法、结晶法

停尿素装置刮卸系统可以在蒸发造粒停止前进行。

尿素装置生产过程中蒸发造粒器突然跳车,在蒸发系统打循环后的处理方法是()。A、立即更换备用喷头,恢复正常生产B、检查造粒器跳车原因,立即组织抢修C、组织人员清理皮带,清理“拉稀”尿素D、蒸发系统打循环、破真空、降温,等待通知

生产过程中,喷淋式蒸发造粒喷头发生“拉稀”现象,处理方法是()。A、停造粒,更换造粒器,重新调整后恢复造粒B、提高蒸发系统负荷C、停止造粒,清理刮料机刮臂D、降尿液温度

控制成品尿素中H2O的含量不超标的主要方法是()。A、控制蒸发一、二段的尿液温度B、控制蒸发一、二段的真空度C、调节造粒过程中接触的空气量D、颗粒尿素在散库中存放

尿素装置突然遭遇全厂停电,运行中的蒸发系统停车要注意()。A、蒸发系统不保留真空B、短时间无蒸汽和冷凝液下应排熔融尿素C、清洗造粒器D、恢复电力后应立即清洗,置换蒸发系统