正常生产时蒸发系统造粒喷头“拉稀”的原因可能是()。A、蒸发二段的加热温度偏高B、蒸发二段的真空度下降较多C、蒸发一段的加热温度偏高D、蒸发一段的真空度下降较多

正常生产时蒸发系统造粒喷头“拉稀”的原因可能是()。

  • A、蒸发二段的加热温度偏高
  • B、蒸发二段的真空度下降较多
  • C、蒸发一段的加热温度偏高
  • D、蒸发一段的真空度下降较多

相关考题:

下列总温差定义叙述正确的是() A、首效加热室饱和蒸汽温度与冷凝器内压力相平衡的饱和蒸汽温度,称为蒸发系统总温度差B、首效加热饱和蒸汽温度与冷凝器内压力相平衡的饱和蒸汽温度,称为蒸发系统总温度差C、首效加热室饱和蒸汽温度与末效蒸发室料液温度之差,称为蒸发系统总温度差D、首效加热饱和蒸汽温度与末效蒸发室料液温度之差,称为蒸发系统总温度差

蒸发加热器和蒸发分离器的操作主要有()A、温度的调节B、压力的调节C、冲洗操作D、真空度

尿素装置蒸发系统开车,蒸发二段温度提温困难的原因可能是()。A、一段真空度高B、蒸发一段尿液温度低C、蒸发二段加热器壳侧冷凝液积存D、蒸发二段真空低

素装置为提高蒸发系统的置换质量,在进行系统置换时,蒸发一段、二段加热器()。A、继续加热B、停止加热C、蒸汽预热D、降温操作

蒸发造粒喷头外溢尿素溶液的原因可能是小孔堵塞或转速下降较多。

成品水份高的原因,正确的是()A、一、二段温度或真空度超指标B、分离器上部冲洗水阀内浕C、蒸发加热器列管或花板漏D、熔泵入口管上加冷凝液阀或造粒主线蒸汽吹除阀内漏

工业生产中尿素二段蒸发操作温度的选择依据有()A、尿素熔点B、加热蒸汽压力C、副反映速率D、二段蒸发压力

尿素装置开车时蒸发系统造粒喷头“拉稀”的原因可能是()。A、蒸发二段的尿液浓度低、温度低B、蒸发二段造粒时的加热温度高C、蒸发一段的尿液浓度低、温度低D、蒸发一段造粒时的加热温度高

尿素蒸发系统停造粒时,先降二段真空度后停造粒。

提高有效温差的主要方法()。A、减少温度损失。B、提高蒸发系统的真空度。C、提高加热蒸汽的使用压力。D、提高蒸发原液的温度。

蒸发开车步骤,正确的是()A、当循环系统正常后,尿液槽达40%液位时,启动尿液泵,送尿液入系统B、开一、二段蒸发加热器蒸汽,并根据温度情况抽真空,并保持一、二段蒸发之间的真空差(100mmHg)C、当二段蒸发有液位时,启动熔融泵打循环;(4)将一、二段蒸发温度分别提到130℃、140℃,一段蒸发压力达到0.033mpa(250mmHg绝压)二段蒸发压力达到0.003mpa(25mmHg绝压)D、启动喷头,开蒸汽预热喷头

二段蒸发温度提不起的原因,正确的是()A、进入蒸发系统的尿液量过多,尿液浓度太低或游离氨含量高B、真空度提得过慢C、蒸发加热器内蒸汽压力高D、蒸发加热器内积存冷凝液,此时蒸汽压力高,但有效传热面积减小

水合蒸发系统末效蒸发器真空度降低时()。A、塔的液位下降B、塔釜采出物料水含量高C、塔顶气相中乙二醇含量增加D、蒸发器温度不变

一二段蒸发温度突降的原因?

试述正常生产中,二段蒸发温度突降的现象,原因及处理方法?

一、二段蒸发岗位工艺指标真空度?

蒸发温度达不到指标的原因有:()A、系统有泄漏B、蒸发负荷太高C、真空度低

尿素装置蒸发系统二段加热器列管发生泄漏的现象有()。A、二段真空偏低并波动B、成品尿素的水含量超高C、成品尿素的缩二脲含量超高D、造粒器“拉稀”

生产中蒸发二段的真空度由95.33kPa降为86.66kPa时,尿素颗粒强度()。A、上升B、下降C、不变D、不稳定

生产中二段蒸发系统的真空度控制得越高越好。

生产过程中,喷淋式蒸发造粒喷头突然跳车,形成“拉稀”,此时应立即蒸发打循环后处理。

尿素装置蒸发系统由造粒状态改为循环状态前应确认()。A、蒸发二段压力B、蒸发二段温度C、蒸发负荷D、循环回路畅通

尿素装置生产过程中蒸发造粒器突然跳车,在蒸发系统打循环后的处理方法是()。A、立即更换备用喷头,恢复正常生产B、检查造粒器跳车原因,立即组织抢修C、组织人员清理皮带,清理“拉稀”尿素D、蒸发系统打循环、破真空、降温,等待通知

生产过程中,喷淋式蒸发造粒喷头发生“拉稀”现象,处理方法是()。A、停造粒,更换造粒器,重新调整后恢复造粒B、提高蒸发系统负荷C、停止造粒,清理刮料机刮臂D、降尿液温度

控制成品尿素中H2O的含量不超标的主要方法是()。A、控制蒸发一、二段的尿液温度B、控制蒸发一、二段的真空度C、调节造粒过程中接触的空气量D、颗粒尿素在散库中存放

紧急停车时蒸发岗位的处理正确的是()。A、蒸发一段回流,二段清洗B、蒸发一二段均退料清洗C、减负荷用残余蒸汽开车一段时间D、按正常开车直至出料浓度不合格

乙二醇蒸发器实际液位短时间偏高时,蒸发器温度()。A、偏高B、偏低C、正常D、无法确定