磨床加工精度较高，工作经磨削后尺寸精度可达()。A．IT3～IT4B．IT5～IT6C．ITl0～ITl2D．ITl3～ITl5

磨床加工精度较高，工作经磨削后尺寸精度可达()。

A．IT3～IT4

B．IT5～IT6

C．ITl0～ITl2

D．ITl3～ITl5

相关考题：

磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到(),表面粗糙度可达到(),如镜面磨削工件表面粗糙度可达到()。
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磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达( )。A．IT3～IT4B．IT5～IT6C．IT10～IT12D．IT13～IT15
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指出切削加工中磨削的工艺特点,以及可达的加工精度、表面粗糙度、应用场合。
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磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达（ ）。A．it1—it2B．it5—it6C．it10—it12D．it17—it18
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磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达()。A:IT1～IT2B:IT5～IT6C:IT10～IT12D:IT17～IT
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磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达（ ）。A. IT1 ~ IT2 B. IT5 ~ IT6C. IT10 ~IT12 D. IT17 ~IT18
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磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达( )。A:IT1～IT2B:IT5～IT6C:IT10～IT12D:IT17～IT18
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铰孔加工的尺寸精度可达（），表面粗糙度可达（）。
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外圆磨床主要是通过对试件磨削加工后的（）等的检验，来确定磨床的工作精度。
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圆杆精车削后的精度比磨床磨削者为佳。
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轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外，还取决于对特定的加工轧辊选用与之相匹配的砂轮、冷却液和磨削工艺参数。
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高精度磨削对机床精度有以下五个方面要求；（）A、磨床几何精度；B、磨床横向进给机构精度；C、磨床工作台低速运动的平稳性；D、磨床液压系统的稳定性；E、砂轮主轴的回转精度；F、磨床的静刚度和动刚度；
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磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度，通常加工精度能达到IT7到IT5，表面粗糙度Ra可达到0.8～1μ，如果采用（），精度可达到IT5到IT2，表面粗糙度Ra可达到0.1～0.012μ。A、普通磨削B、高精度磨削C、小余量磨削D、镜面磨削
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磨床振动主要是受迫振动，它主要影响磨削加工（）。A、表面粗糙度B、形状精度C、尺寸精度D、位置精度
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M7120A是应用较广的平面磨床，磨削尺寸精度一般可达（）。A、IT12B、IT10C、IT7D、IT5
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磨削加工精度高，尺寸精度高可达（）A、IT4B、IT6~IT5C、IT8~IT9D、IT12
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采用磨削加工的平面，精度等级可达到IT5级以上，表面粗糙度可达Ra0.1。
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用高精度外圆磨床加工工件，圆度误差可达到0.1μm.
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磨削的加工精度是指零件加工后包括L：（）三个方面与理想零件的符合程度。A、尺寸精度；B、形状精度；C、位置精度；D、表面粗糙度；
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通常在磨床上加工的产品，能获得（）精度以及表面粗糙度。A、高的尺寸和形状B、较高的位置C、高外观
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螺纹磨削是一种高精度的螺纹加工方法，一般在专门的螺纹磨床上进行。
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磨削加工与其他切削加工方法相比有什么特点？为什么磨削能获得较高的尺寸精度和较小的白面粗糙度？
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坐标磨床可用于磨削精密孔系，圆孔加工后的圆度精度很高，以下不正确的说法是（）。A、圆度可达2mmB、圆度可达2μmC、圆度可达0.3～0.5mmD、圆度可达0.03～0.05μmE、圆度可达3～5mm
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磨床的工作精度是指磨床的传动精度和定位精度的综合精度。
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问答题磨削加工与其他切削加工方法相比有什么特点？为什么磨削能获得较高的尺寸精度和较小的白面粗糙度？
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填空题成形磨削加工尺寸精度可达IT5，粗糙度RA达（）。
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单选题磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达（）。AIT1—IT2BIT5—IT6CIT10—IT12DIT17—IT18
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