精加工时，限制进给量的主要因素是（）。A、表面粗糙度B、加工精度C、工艺系统振动D、工艺系统刚度

精加工时，限制进给量的主要因素是（）。

  • A、表面粗糙度
  • B、加工精度
  • C、工艺系统振动
  • D、工艺系统刚度

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精加工的进给量是根据加工表面的粗糙度要求选择的。
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进给量的大小影响加工工件的（）和（），精加工时，主要考虑对（）的影响，应选（）进给量。
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华中世纪星系统数控车床程序段G71U2R1.8P100Q200X1Z0.2F460的意义是（）A、外径粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，X方向退刀量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/min的速度加工。B、端面粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，Z方向退刀量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/min的速度加工。C、外径粗切削循环，精加工是X方向进给量2，Z方向进给量1.8，粗加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/min的速度加工。D、端面粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，Z方向进给量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/mm的速度加工。
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（）时选用较小切削深度与进给量，以降低表面粗糙度值。A、试切加工B、精加工C、半精加工D、粗加工
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精加工硬度不高的工件时应选用（）A、较低高的转速B、较小的进给量C、较高的转速D、较大的进给量
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粗加工和精加工在选择（）时是不同的。A、切削深度B、进给量C、切削速度D、装夹方式E、刀具角度
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精加工时，进给量是按表面粗糙度的要求选择的，表面粗糙度小应选较小的进给量，因此表面粗糙度与进给量成正比。
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粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。（）
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精加工时，应选择较（）背吃刀量、进给量，较（）的切削速度。
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精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。
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粗铣时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。
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精铣时，限制进给量的主要因素是加工精度、表面粗糙度和工件在切削力作用下的变形。
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粗精加工选择切削用量时，首先应考虑的分别是（）A、进给量B、切削深度C、转速D、切削速度
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表面粗糙度要求高时，精加工时进给量选择应大些。
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精加工时，为了减少工艺系统的振动，进给量应尽量取大些。
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精铣时，限制进给量提高的主要因素是（）。A、切削力B、表面粗糙度C、表面硬度D、加工余量
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精加工时，进给量主要受到（）的限制。A、表面粗糙度B、尺寸公差C、加工精度D、表面强度
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精加工时，进给量主要受到表面粗糙度的限制。
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精铣时，限制进给量的主要因素是加工精度和材料的硬度。
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精铣时，限制进给量的主要因素是加工精度和（）。A、平行度B、垂直度C、表面粗糙度
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精铣时，限制进给量提高的主要因素是（）。A、铣削力B、表面粗糙度C、尺寸精度
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精加工时，限制进给量提高的主要因素是（）。A、表面粗糙度B、切削力C、尺寸精度D、刀具材料
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在精加工时为提高表面质量主偏角和进给量应如何选择？
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影响切削层公称厚度的主要因素是（）A、切削速度和进给量B、切削深度和进给量C、进给量和主偏角D、进给量和刃倾角
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粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力。
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半精加工和精加工时，进给量的选择受到表面粗糙度的限制，可适当（）来减小加工表面粗糙度。A、增大刀尖圆弧半径B、减小副偏角C、采用修光刃的办法D、增大刀尖圆弧半径，减小副偏角，采用修光刃的办法都是
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判断题粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力。A对B错
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判断题精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。A对B错
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