（）是环氧乙烷洗涤塔吸收水水温高的原因之一。A、解吸塔液位高B、环氧乙烷解吸塔蒸汽量过大C、解吸塔塔顶出口温度低D、解吸塔回流量大
环氧乙烷精制塔进料温度是通过（）来控制的。A、塔釜再沸器B、进料换热器加蒸汽C、汽提塔塔釜的加热蒸汽D、控制环氧乙烷精制塔塔釜液到进料换热器的流量
环氧乙烷精制塔塔顶脱除的环氧乙烷产品中的轻组分去向是（）。A、环氧乙烷汽提塔B、环氧乙烷再吸收塔C、环氧乙烷解吸塔D、环氧乙烷吸收塔
环氧乙烷精制塔停车后，当（）时可以认为系统中环氧乙烷已没有。A、塔釜温度低B、产出温度低C、塔顶温度与整个塔的温度没有差D、回流罐温度低
环氧乙烷吸收、解吸系统停车后，解吸塔塔釜温（）时可以停循环水冷却器。A、≤20℃B、≤35℃C、≤50℃D、没有要求
开车时，随着进料中环氧乙烷浓度的增加，环氧乙烷精制塔釜温度将下降。
环氧乙烷吸收系统加入消泡剂后要调整的参数有（）。A、洗涤塔液位B、洗涤塔釜温C、解吸塔液位D、解吸塔釜温
正常操作中，（）可降低环氧乙烷解吸塔塔釜温度。A、增大塔釜采出量B、增大塔釜蒸汽用量C、降低塔釜液位D、减少塔釜回流量
环氧乙烷解吸塔塔釜温度与（）无关。A、再沸器蒸汽用量大B、塔釜采出量小C、贫液中醇含量高D、塔顶采出量低
环氧乙烷洗涤塔塔釜的富循环水经过循环水冷却器换热后到环氧乙烷解吸塔。
环氧乙烷解吸塔塔釜温度偏低的正确处理方法是（）。A、增加塔压B、减少去水处理系统的量C、提高塔顶冷凝器出口温度D、提高塔釜液位
环氧乙烷精制塔在压力稳定的情况下，能判断环氧乙烷产品合格的工艺参数是（）。A、塔的液位B、塔顶温度C、回流罐液位D、塔釜温度
随着氧化降负荷，环氧乙烷生成量减少，环氧乙烷解吸塔解吸温度应逐步降低。
造成环氧乙烷吸收工艺循环水中乙二醇浓度高的原因有（）。A、解吸塔釜温高B、解吸塔釜温过低C、解吸塔顶温高D、解吸塔塔顶冷凝器出口温度过高
环氧乙烷解吸塔塔釜温过高通常通过（）调节。A、降低塔压B、提高回流量C、降低加热蒸汽量D、提高塔顶冷却器出口温度
环氧乙烷再吸收塔开车时，液位建立是靠（）。A、脱盐水直接加入塔釜B、解吸塔釜液泵加入C、循环水泵加入D、再吸收塔釜液泵加入
环氧乙烷解吸塔下塔釜温由（）控制。A、塔釜采出流量B、塔釜回流量C、塔釜液位D、蒸汽加入量
环氧乙烷再吸收塔塔釜温度降低时（）。A、有利于环氧乙烷的吸收B、有利于脱除杂质C、塔顶尾气量上升D、塔顶尾气中环氧乙烷浓度升高
环氧乙烷解吸塔塔釜温度与釜液中（）含量高有关。A、醇B、水C、环氧乙烷D、碱
环氧乙烷解吸塔上塔釜温高与（）无关。A、直接蒸汽加入量大B、解吸塔负荷大C、解吸塔塔顶压力低D、解吸温度高
环氧乙烷精制塔中段脱除的环氧乙烷产品中乙醛的去向是（）。A、环氧乙烷汽提塔B、环氧乙烷再吸收塔C、环氧乙烷解吸塔D、环氧乙烷吸收塔
氧化投料前环氧乙烷吸收系统应该具备的条件是（）。A、洗涤塔吸收水流量达到设计值B、洗涤塔与解吸塔热运正常C、再吸收塔釜温应大于114℃D、解吸塔蒸汽引到塔前
环氧乙烷吸收解吸系统停车，当解吸塔塔釜中环氧乙烷含量为（）时可以停蒸汽。A、0%B、0.05%C、0.1%D、0.2%
环氧乙烷洗涤塔吸收水泵发生故障，塔釜泵均无法及时恢复，环氧乙烷吸收解吸系统应（）。A、现场切断洗涤塔与解吸塔之间的手阀，防止串料B、降低再吸收塔吸收水，调整再吸收塔操作C、停循环压缩机D、全关解吸塔加热蒸汽，解吸塔降温
环氧乙烷解吸塔塔釜温度高低与塔釜中醇含量高低无关。
提高环氧乙烷解吸塔解吸效果的因素有（）。A、降低塔釜温度B、增加直接蒸汽量C、增加塔压D、增加回流量
环氧乙烷解吸塔塔釜温度低的正确处理方法是（）。A、开大塔顶回流B、开大间接蒸汽量C、增大塔釜循环量D、提高氧化反应负荷