模具中的空气被挤到型腔的死角排不出去制品会产生()等缺陷。 A.表面不平，缺胶B.光洁度差C.欠硫D.焦烧
丁基加硫胶料盖皮使用红笔标识色，A字头胶料用黄色笔标识。
混炼温度过高，配合剂用量过多，且混炼时分散不均匀，因此会造成胶料产生（）A、喷霜B、配合剂结团C、焦烧D、水
炭黑结构的增强会使橡胶性能产生以下变化，增强（）、（）、胶料混炼及转子的温度、黏度、未硫化胶料的压出速率。
无硫料停放时间：胎体、带束层、钢包等粘合胶料：最少6小时，最多15天，其它胶料：最少4小时，最多15天
模压工艺中，加料时将称好的胶料放在模具中任意区域即可，高温高压下胶料会呈现熔融状态自动充满模具。
硫会导致焊缝高温脆性，产生热裂纹、（）会导致低温脆性，产生冷裂纹。A、硫B、磷C、碳
天然胶胶料加硫温度不高于（）A、90℃B、100℃C、105℃D、110℃
模具中的空气被挤到型腔的死角排不出去制品会产生（）等缺陷。A、表面不平，缺胶B、光洁度差C、欠硫D、焦烧
问答题胶料中炭黑用量过多为什么会产生“稀释效应”？
问答题胶料离开压出机口模后形状发生了什么变化？为什么？
填空题用开炼机混炼胶料时，胶料受（）作用被拉入到辊缝中，胶料同时受到剪切力和（）的作用，前者是由于（）而产生，而后者是由（）而产生。