将压边圈与凹模平面之间的毛坯加热到一定温度,使材料的流动应力降低,从而()反射层坯压延时的径向拉应力。 A、增大B、减小C、不变D、任意
在拉深模中,凸、凹摸之间的()对拉深件的质量和拉深模的使用寿命影响最大。 A、圆角B、润滑C、间隙D、压边圈
防止压延起皱的有效方法是采用(),压边圈安装于凹模之上,以增加料板的(),使得压延过程中板料便于向凹模洞口流动,不易起皱。
对于拉深板料较薄或带有宽凸缘的零件,为了防止压边圈将毛坯压得过紧,可以采用( )的压边圈,拉深过程中压边圈和凹模之间始终保持一定的距离。 A、弹性B、刚性C、带锥形D、带限位装置
关于拉延模导向，以下说法错误的是（）。A、外导向是指压边圈和凹模之间的导向B、内导向是指压边圈和凸模之间的导向C、内导向的导向精度较高
压延时润滑使用方法必须得当，对于模具润滑剂涂抹在（）部位和压边圈的压边面上。A、凹模圆角B、凸模圆角C、凹模方角D、凸模方角
翻边件凸缘的宽度B小于翻边高度时，应注意的要求（）。A、增加压边力B、减小压边力C、采用带凸台的凸模D、采用带凸台的凹模
维修拉延模时，凹模或压边圈表面不光滑引起拉深件破裂或有裂纹故障的修理方法是（）。A、修磨凸模B、调整压边力C、加大拉深间隙D、修光凹模或压边圈表面
精密冲裁的主要条件是：压板代齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）代销圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。
为什么拉伸模具时，要在压边圈、凸模、凹模间加润滑剂？
在拉深模中，凸、凹模之间的（）对拉深件的质量和拉深模的使用寿命影响最大。A、圆角B、润滑C、间隙D、压边圈
拉深时，一般（）不需要润滑。A、胚料B、凸模C、压边圈D、凹模
拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，使拉深件高度不够，应（）A、放大毛坯尺寸B、放大凸模圆角半径C、调整凹模或凸棋间隙，使之合理D、增大压边力
（）用于锥形凹模口的压延成型。A、有局部压边作用的压边圈B、锥面压边圈C、方形压边圈D、弧形压边圈
起伏成形时，压边圈的压边力计算应和（）有关系。A、使用设备B、在压边圈下毛坯的投影面积C、单位压边力D、凸模
若拉深件凸缘起皱并且零件壁部又被拉裂，则是由于（），凸缘部分起皱无法进入凹模而被拉裂。A、压边力太小B、压边力太大C、凹模圆角半径太小D、凸模圆角半径太小
（）的简单拉深模结构简单，上模往往是整体的，拉深后，冲压件靠凹模下部的脱料颈刮下，适用于拉深材料厚度较大（t2mm）及深度较小的零件。A、无压边装置B、带弹性压边圈C、带刚性压边圈D、带锥形压边圈
拉伸凹模端面与（）端面不平行，造成压料力不均。A、凸模B、材料C、压边圈D、固定板
拉伸模中凸、凹模间隙大小与（）有关。A、凹模圆角B、压边圈C、凸模圆角D、材料实际厚度
压延所用的模具通常是由凸模、（）和压边圈组成。A、凹模B、平板C、铁锤D、导板
拉伸模中弹顶装置（）不一致，也造成压料力不均。A、顶料钉长度B、毛坯长度C、顶料钉直径D、压边圈间隙
增加压边力，使毛坯与压边圈和凹模之间摩擦阻力加大，不利于（）。A、切边B、拉深C、翻边D、胀形
实现精密冲裁的主要条件是：压板带齿圈、凹模（落料）或凸模（冲孔）带小圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。
拉伸模中（）过大，会将材料拉长。A、凹模尺寸B、压边圈压力C、凸凹模间隙D、导板尺寸
拉伸模中凸凹模或压边圈端面与拉伸（）轴线不垂直，使压料力不均匀。A、凸模B、凹模C、心轴D、压边圈
（）不是造成拉伸件表面拉毛的原因。A、毛坯表面不干净B、压边圈的硬度高C、凸凹模的硬度低D、凹模拉伸圆角表面粗糙
判断题实现精密冲裁的主要条件是：压板带齿圈、凹模（落料）或凸模（冲孔）带小圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。A对B错