单选题管道元件表面、焊缝表面的裂纹、重皮、褶迭及严重变形等不允许存在必须进行打磨消除,磨削部位应修整并平滑过渡,当打磨深度超过管壁厚度的()%时,还应进行补焊处理等。A5B10C20D50

单选题
管道元件表面、焊缝表面的裂纹、重皮、褶迭及严重变形等不允许存在必须进行打磨消除,磨削部位应修整并平滑过渡,当打磨深度超过管壁厚度的()%时,还应进行补焊处理等。
A

5

B

10

C

20

D

50


参考解析

解析: 暂无解析

相关考题:

钢轨修理性打磨方案应根据波磨、鱼鳞裂纹等表面伤损程度及轮轨接触情况确定,打磨后应保证伤损得到消除。() 此题为判断题(对,错)。

管道元件表面、焊缝表面的裂纹、重皮、褶迭及严重变形等不允许存在,必须先进行打磨消除,磨削部位应修整并平滑过渡,当打磨厚度超过壁厚的( )%时,还应进行补焊处理。A.5B.10C.20D.50

压力容器焊缝表面外观规定要求()。A.焊缝表面可以有裂纹B.咬边长度小于总长的50%C.角焊缝应圆滑过渡D.不允许打磨焊缝表面

管道元件表面、焊缝表面的裂纹、重皮、褶迭及严重变形等不允许存在必须进行打磨消除,磨削部位应修整并平滑过渡,当打磨深度超过管壁厚度的()%时,还应进行补焊处理等。A5B10C20D50

小型钢轨打磨机对焊缝、道岔()打磨列车打磨受限区等进行打磨修理,并做好()

()是对已产生病害钢轨进行修理,减缓波磨,消除钢轨表面的擦伤、肥边和表面裂纹等病害。A、预防性打磨B、预打磨C、修理性打磨

打磨清除锻件表面的折叠、裂纹等缺陷时,清除表面必须圆滑过渡,打磨宽度不小于深度的()A、3倍B、4倍C、5倍D、6倍

锻件表面折叠、裂纹等缺陷,打磨清除时,其打磨宽度不小于深度的6倍,打磨深度不得超过有关标准规定。()

当油罐钢板缺陷深度或打磨深度超过()mm时,应进行补焊,并打磨平滑。A、1B、0.5C、1.5

钢管表面不允许存在电弧擦伤如有擦伤,应将擦伤处打磨,并检查有无裂纹。

压力管道包括管件和焊缝表面不许存在()。A、裂纹B、重皮C、折叠D、严重变形

卷管加工后,表面有严重的伤痕的部位必须进行补焊、打磨或修磨处理,打磨或修磨后的减薄量不应超过壁厚负偏差,且应()过渡。

管道元件表面、焊缝表面的裂纹、重皮、褶迭及严重变形等不允许存在,必须先进行打磨消除,磨削部位应修整并平滑过渡,当打磨厚度超过壁厚的()%时,还应进行补焊处理。A、5B、10C、20D、50

对线路上钢轨波浪型磨耗、钢轨肥边、马鞍型磨耗、焊缝凹陷及鱼鳞裂纹等病害,应使用打磨列车或()进行打磨。

对线路上钢轨光带不良、()及鱼鳞裂纹等病害,应使用打磨列车或小型打磨机进行打磨。A、波浪形磨耗B、钢轨肥边C、马鞍形磨耗D、焊缝凹陷

衬里管道内侧的焊缝凸起高度超过2.5mm时,必须用锥形砂轮打磨平滑。

下列不符合压力容器焊缝表面的外观规定要求的是()A、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等B、低温容器焊缝咬边≤0.5mm,且长度小于焊缝总长的10%C、角焊缝应圆滑过渡D、允许打磨焊缝表面清除缺陷

管线焊后要应做好质量检查,确保焊接外观及内部质量满足要求。焊缝不允许有裂纹、气孔、夹渣、未溶合、咬边、炸瘤、凹坑以及未填满等缺陷,焊缝及周围不允许存在飞溅等杂物,一旦出现须用扁铲或砂轮等清除打磨后()。

CRH2、CRH380A系列动车组轮对提吊清洗后进行外观检查,磕碰伤及锐棱部位须()棱角;焊缝外观检查发现有裂纹时须焊补并进行磁粉探伤。A、打磨B、消除C、打磨消除D、铲除

单选题下列不符合压力容器焊缝表面的外观规定要求的是()A焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等B低温容器焊缝咬边≤0.5mm,且长度小于焊缝总长的10%C角焊缝应圆滑过渡D允许打磨焊缝表面清除缺陷

单选题()是对已产生病害钢轨进行修理,减缓波磨,消除钢轨表面的擦伤、肥边和表面裂纹等病害。A预防性打磨B预打磨C修理性打磨

单选题管道元件表面、焊缝表面的裂纹、重皮、褶迭及严重变形等不允许存在,必须先进行打磨消除,磨削部位应修整并平滑过渡,当打磨厚度超过壁厚的()%时,还应进行补焊处理。A5B10C20D50

判断题衬里管道内侧的焊缝凸起高度超过2.5mm时,必须用锥形砂轮打磨平滑。A对B错

判断题钢管表面不允许存在电弧擦伤如有擦伤,应将擦伤处打磨,并检查有无裂纹。A对B错

单选题CRH2、CRH380A系列动车组轮对提吊清洗后进行外观检查,磕碰伤及锐棱部位须()棱角;焊缝外观检查发现有裂纹时须焊补并进行磁粉探伤。A打磨B消除C打磨消除D铲除

多选题对线路上钢轨光带不良、()及鱼鳞裂纹等病害,应使用打磨列车或小型打磨机进行打磨。A波浪形磨耗B钢轨肥边C马鞍形磨耗D焊缝凹陷

填空题对线路上钢轨波浪型磨耗、钢轨肥边、马鞍型磨耗、焊缝凹陷及鱼鳞裂纹等病害,应使用打磨列车或()进行打磨。