客车车轮轮辋手工超声波探伤的质量标准周向点状、面积状缺陷规定如下：允许存在的缺陷（）。A、须跟踪检查B、不须跟踪检查C、刻打记录D、须跟踪检查及刻打记录
铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤的检验规则客车轮对（），须对在役车轮轮辋进行超声波探伤检查。A、组装、段修、厂修B、临修、段修、厂修C、临修、组装、厂修D、临修、段修、组装
客车车轮轮辋手工超声波探伤设备每季或新设备安装及检修完成后进行全面性能检查，探伤者须填写或打印（）。A、（车统－53K14）B、（车统—53K17）C、（车统—53K21）
铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤结束后，应使用标记笔在左端车轮辐板外侧上书写超声波探伤检查标识（）+探伤工号。A、“TC”B、“TL”C、“TD”D、“TZ”
客车车轮经轮辋超声波自动探伤检查后，探伤者须填写或打印（）。A、（车统—53K23）B、（车统—53K12）C、（车统—53K31）
铁路客车车轮轮辋超声波自动探伤结束后，应使用标记笔在左端车轮辐板外侧上书写超声波探伤检查标识（）+探伤工号。A、“TC”B、“TW”C、“TD”D、“TZ”
铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤的检验规则（），须对全车车轮轮辋施行超声波探伤检查。A、车辆颠覆B、临修、辅修时C、车辆颠覆或脱轨时D、辅修、检修时
客车车轮轮辋手工超声波探伤的质量标准周向点状、面积状缺陷规定如下：两个相邻的缺陷间距（）者，合并为一处缺陷计算.A、≤4mmB、≤5mmC、≤6mmD、≤7mm
客车车轮轮辋手工超声波探伤的质量标准不允许存在径向（）。A、裂纹缺陷B、裂纹缺陷Φ2.0C、裂纹缺陷Φ3.0D、裂纹缺陷Φ5.0
铁路客车车轮轮辋超声波自动探伤设备探伤时，以车轮踏面为探测面，入射的超声波能达到的轮辋内部区域为超声波探测区域（盲区不得大于8mm），其中踏面下（）为重点探测区域。A、5mm-30mmB、10mm-35mmC、8mm-35mmD、5mm～35mm
铁路客车车轮轮辋超声波探伤用对比试样轮对轮辋需进行内部超声检测，不允许存在≥（）平底孔当量的缺陷。A、Φ1mmB、Φ2mmC、Φ3mmD、Φ5mm
铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤的检验规则超声波探伤发现超限缺陷车轮，（）。A、旋修后轮辋自动探伤B、旋修后须手工复探C、旋修后可直接使用D、报直接报废
客车车轮经手工轮辋超声波探伤检查后，探伤者须填写或打印（）。A、（车统—53K15）B、（车统—53K12）C、（车统—53K31）
单选题铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤的检验规则客车轮对（），须对在役车轮轮辋进行超声波探伤检查。A组装、段修、厂修B临修、段修、厂修C临修、组装、厂修D临修、段修、组装
单选题铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤结束后，应使用标记笔在左端车轮辐板外侧上书写超声波探伤检查标识（）+探伤工号。A“TC”B“TL”C“TD”D“TZ”
单选题铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤的检验规则超声波探伤发现超限缺陷车轮，（）。A旋修后轮辋自动探伤B旋修后须手工复探C旋修后可直接使用D报直接报废
单选题铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤的检验规则（），须对全车车轮轮辋施行超声波探伤检查。A车辆颠覆B临修、辅修时C车辆颠覆或脱轨时D辅修、检修时
单选题客车车轮轮辋经手工超声波探伤检查发现缺陷时，探伤者须填写或打印（）。A（车统—52K12）B（车统—52K10）C（车统—52K11）
单选题铁路客车车轮轮辋超声波自动探伤结束后，应使用标记笔在左端车轮辐板外侧上书写超声波探伤检查标识（）+探伤工号。A“TC”B“TW”C“TD”D“TZ”
单选题客车车轮经手工轮辋超声波探伤检查后，探伤者须填写或打印（）。A（车统—53K15）B（车统—53K12）C（车统—53K31）
单选题铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤时，以车轮踏面为探测面，入射的超声波能达到的轮辋内部区域为超声波探测区域（盲区≤2mm），其中踏面下（）为重点探测区域。A5mm-30mmB10mm-35mmC8mm-35mmD5mm～35mm
单选题铁路客车车轮轮辋超声波探伤用对比试样轮对轮辋需进行内部超声检测，不允许存在≥（）平底孔当量的缺陷。AΦ1mmBΦ2mmCΦ3mmDΦ5mm
单选题铁路客车车轮轮辋手工超声波探伤所用的2.5P6×8FG20纵波双晶探头的测距标定使用（）型标准试块。ACSK-1ABTS-3（W）CTZS-R（60、80）DTS-1-5
单选题铁路客车车轮轮辋超声波自动探伤设备每班完工后，校核探伤系统灵敏度，车轮轮辋对比试样轮对的人工缺陷应能正常检出，且系统探伤灵敏度降低≤（），否则须对该班次所有探测轮对重新检测。校核记录由探伤工、探伤工长和质检员签章。A3dBB4dBC5dBD6dB
单选题客车车轮轮辋手工超声波探伤的质量标准周向点状、面积状缺陷规定如下：允许存在的缺陷（）。A须跟踪检查B不须跟踪检查C刻打记录D须跟踪检查及刻打记录
单选题客车车轮轮辋手工超声波探伤的质量标准周向点状、面积状缺陷规定如下：两个相邻的缺陷间距（）者，合并为一处缺陷计算.A≤4mmB≤5mmC≤6mmD≤7mm
单选题客车车轮轮辋手工超声波探伤设备每季或新设备安装及检修完成后进行全面性能检查，探伤者须填写或打印（）。A（车统－53K14）B（车统—53K17）C（车统—53K21）