用无损探伤方法检验焊接质量时,仅能检验出工件表面和近表面缺陷的方法有()。A:超声波检测B:涡流检测C:磁粉检测D:液体渗透检测
用无损探伤方法检验焊接质量时,仅能检验出工件表面和近表面缺陷的方法有()。
A:超声波检测
B:涡流检测
C:磁粉检测
D:液体渗透检测
B:涡流检测
C:磁粉检测
D:液体渗透检测
参考解析
解析:超声波在金属中可以传播很远的距离(能达10m),故可用其探测大厚度工件;涡流检测只适用于导体,对形状复杂试件难做检查,只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷;磁粉检测只能发现表面和近表面缺陷,可探测的深度一般在1~2mm,宽而浅的缺陷也难以检测;液体渗透检验最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷,不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。
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焊接工艺方案中管道焊接质量检验次序是()A.表面质量→对口质量→无损探伤→强度和严密性B.对口质量→表面质量→无损探伤→强度和严密性C.无损探伤→对口质量→表面质量→强度和严密性D.对口质量→无损探伤→表面质量→强度和严密性
行业标准CJJ 28-2004规定,热力管道焊接质量检验次序是()。A.表面质量-对口质量-无损探伤-强度和严密性B.对口质量-表面质量-无损探伤-强度和严密性C.无损探伤-对口质量-表面质量-强度和严密性D.对口质量-无损探伤-表面质量-强度和严密性
焊接质量检验次序正确的是A.表面质量检验→对口质量检验→强度和严密性试验→无损探伤检验B.对口质量检验→表面质量检验→无损探伤检验→强度和严密性试验C.表面质量检验→无损探伤检验→强度和严密性试验→对口质量检验D.对口质量检验→无损探伤检验→强度和严密性试验→表面质量检验
城市热力管道焊接质量检验次序是( )。A.强度和严密性试验一无损探伤检验一对口质量检验一表面质量检验B.对口质量检验一无搠擦伤检验一表面质量检验一强度和严密性试验C.表面质量检验一强度和严密性试验一对口质量检验一无损探伤检验D.对口质量检验一表面质量检验一无损探伤检验一强度和严密性试验
城镇管道工程焊接质量检验次序为( )。A.对口质量检验→表面质量检验→强度和严密性试验→无损探伤检验B.表面质量检验→对口质量检验→无损探伤检验→强度和严密性试验C.表面质量检验→对口质量检验→强度和严密性试验→无损探伤检验D.对口质量检验→表面质量检验→无损探伤检验→强度和严密性试验
渗透检验是()方法。A、一种用来检查非铁磁性材料近表面缺陷的无损检验方法B、一种用来检查非多孔性材料的近表面缺陷的无损检验方法C、一种用来检查非多孔性材料近的表面和近面缺陷的无损检验方法D、一种用来检查非多孔性材料的表面(开口型)缺陷的无损检验方法
钢管焊接质量检验可分为无损检验、破坏性检验和焊接工艺保证条件检验。其中无损探伤是检验焊缝内部质量的方法,钢管法兰焊缝质量常用()方法判断其焊缝内部质量。A、射线照相探伤B、磁粉着色探伤C、表面硬度检验D、化学成分分析
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