用无损探伤方法检验焊接质量时，仅能检验出工件表面和近表面缺陷的方法有（ ）。A：超声波检测B：涡流检测C：磁粉检测D：液体渗透检测
用无损探伤方法检验焊接质量时，仅能检验出工件表面和近表面缺陷的方法有（ ）。
A：超声波检测
B：涡流检测
C：磁粉检测
D：液体渗透检测
B：涡流检测
C：磁粉检测
D：液体渗透检测
参考解析
解析：2019版教材P86
涡流探伤，涡流探伤只能检查金属材料和构件的表面和近表面缺陷。在检测时并不要求探头与工件接触，所以这为实现高速自动化检测提供了条件。涡流法可以一次测量多种参数，如对管材的涡流检测，可以检查缺陷的特征。此外，还可以测量管材的内径、外径、壁厚和偏心率等。磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损探伤方法。
涡流探伤，涡流探伤只能检查金属材料和构件的表面和近表面缺陷。在检测时并不要求探头与工件接触，所以这为实现高速自动化检测提供了条件。涡流法可以一次测量多种参数，如对管材的涡流检测，可以检查缺陷的特征。此外，还可以测量管材的内径、外径、壁厚和偏心率等。磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损探伤方法。
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焊接工艺方案中管道焊接质量检验次序是（）A.表面质量→对口质量→无损探伤→强度和严密性B.对口质量→表面质量→无损探伤→强度和严密性C.无损探伤→对口质量→表面质量→强度和严密性D.对口质量→无损探伤→表面质量→强度和严密性
行业标准CJJ 28-2004规定，热力管道焊接质量检验次序是（）。A.表面质量-对口质量-无损探伤-强度和严密性B.对口质量-表面质量-无损探伤-强度和严密性C.无损探伤-对口质量-表面质量-强度和严密性D.对口质量-无损探伤-表面质量-强度和严密性
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城市热力管道焊接质量检验次序是（ ）。A.强度和严密性试验一无损探伤检验一对口质量检验一表面质量检验B.对口质量检验一无搠擦伤检验一表面质量检验一强度和严密性试验C.表面质量检验一强度和严密性试验一对口质量检验一无损探伤检验D.对口质量检验一表面质量检验一无损探伤检验一强度和严密性试验
城镇管道工程焊接质量检验次序为（ ）。A.对口质量检验→表面质量检验→强度和严密性试验→无损探伤检验B.表面质量检验→对口质量检验→无损探伤检验→强度和严密性试验C.表面质量检验→对口质量检验→强度和严密性试验→无损探伤检验D.对口质量检验→表面质量检验→无损探伤检验→强度和严密性试验
渗透检验是（）方法。A、一种用来检查非铁磁性材料近表面缺陷的无损检验方法B、一种用来检查非多孔性材料的近表面缺陷的无损检验方法C、一种用来检查非多孔性材料近的表面和近面缺陷的无损检验方法D、一种用来检查非多孔性材料的表面（开口型）缺陷的无损检验方法
钢管焊接质量检验可分为无损检验、破坏性检验和焊接工艺保证条件检验。其中无损探伤是检验焊缝内部质量的方法，钢管法兰焊缝质量常用（）方法判断其焊缝内部质量。A、射线照相探伤B、磁粉着色探伤C、表面硬度检验D、化学成分分析
单选题热力管道焊接质量检验次序是（）。A表面质量→对口质量→无损探伤→强度和严密性B对口质量→表面质量→无损探伤→强度和严密性C无损探伤→对口质量→表面质量→强度和严密性D对口质量→无损探伤→表面质量→强度和严密性
单选题渗透检验是（）方法。A一种用来检查非铁磁性材料近表面缺陷的无损检验方法B一种用来检查非多孔性材料的近表面缺陷的无损检验方法C一种用来检查非多孔性材料近的表面和近面缺陷的无损检验方法D一种用来检查非多孔性材料的表面（开口型）缺陷的无损检验方法
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