高压聚乙烯装置正常生产中如果MFR高应()。A、降低反应压力B、提高反应温度C、增加返回裂解的气量D、增加调节剂的浓度

高压聚乙烯装置正常生产中如果MFR高应()。

  • A、降低反应压力
  • B、提高反应温度
  • C、增加返回裂解的气量
  • D、增加调节剂的浓度

相关考题:

釜式高压聚乙烯产品控制MFR都是加入调节剂丙烯。

高压聚乙烯装置开车前反应器加热升温是为()。A、避免MFR低B、防止泄漏C、防止压力低D、达到引发温度

聚乙烯生产中调节剂的作用主要是()。A、提高反应压力B、提高反应温度C、提高转化率D、提高MFR

高压聚乙烯装置高循脱垢时无变化的是()。A、反应压力B、聚乙烯产量C、高循低聚物D、二次压缩机入口温度

高压聚乙烯装置切粒机的启动条件不包括()。A、切粒机润滑状况良好B、循环纯水压力高C、切刀运转正常D、水室门关闭

导致聚乙烯膜料产品鱼眼条纹增多的选项是()。A、聚乙烯颗粒内部含有水B、氧化料的进入C、低MFR产品中混有少量的高MFR产品D、抗氧剂注入不良

在高压聚乙烯生产中,带走的热量越多,产品的转化率()。A、不变B、越低C、越高D、先低后高

在高压聚乙烯装置中反应压力对MFR的影响是()。A、提高反应压力MFR升高B、降低反应压力MFR不变C、提高反应压力MFR降低D、降低反应压力MFR降低

高压聚乙烯产品的MFR测量分析时的温度为()。A、260℃B、190℃C、220℃D、320℃

高压聚乙烯装置中MFR的控制通常采用改变催化剂注入量的方法。

聚乙烯产品MFR高时造粒循环纯水温度应相应调高一些。

高压聚乙烯装置返回裂解系统在其他条件不变时提高返回量()。A、聚乙烯MFR升高B、聚乙烯MFR降低C、聚乙烯MFR不变D、聚乙烯MFR不定

正常生产中控制MFR时加入调节剂的目的是()。A、提高乙烯气的转化率B、提高产量C、降低乙烯气的分压D、提高MFR

高压聚乙烯高MFR产品牌号切换时需挤出机筒体加热放冷切换。

高压聚乙烯高压分离器低料位控制会出现()。A、产量波动B、MFR波动C、向低压分离器串气D、切粒粒形不良

聚乙烯生产中不可能造成MFR波动的因素是()。A、反应压力的波动B、反应温度的波动C、切粒系统高分的效果D、调节剂加入量的波动

高压聚乙烯装置停车时高压分离器应低料位控制。

高压聚乙烯装置正常生产中反应温度控制发生大幅度波动时应该()。A、切手动控制B、自动控制C、串极控制D、并联控制

高压聚乙烯装置反应升压前应进行联锁再设定。

高压聚乙烯装置生产的低聚物在生产中可以避免。

在高压聚乙烯装置生产中调节剂的浓度对MFR的影响是()。A、调节剂浓度升高MFR升高B、调节剂浓度降低MFR降低C、调节剂浓度升高MFR降低D、调节剂浓度降低MFR升高

正常生产中反应的MFR越高则调节剂量应加入得越多。

高压聚乙烯产品密度与MFR成正比。

高压聚乙烯生产中催化剂的浓度变化可以造成MFR的波动。

高压聚乙烯装置开车前反应器应处于加热状态。

高压聚乙烯生产中若进气温度太低可能会造成()。A、反应压力丧失B、反应温度丧失C、MFR的失控D、分解

不能代表高压聚乙烯MFR的产品性能指标是()。A、黏度B、密度C、分子量D、结晶度