高压聚乙烯装置生产原料中丙烯在聚合过程中能参加反应，并改变聚合物的分子量。
高压聚乙烯装置开车前反应器加热升温是为（）。A、避免MFR低B、防止泄漏C、防止压力低D、达到引发温度
高压聚乙烯装置中的聚乙烯粒子干燥器通常为（）。A、过滤式B、加热式C、离心式D、分子筛式
由于原料性质不同，消泡剂的注入量也要变化，生产上常采用的调整方法是（）。A、改变消泡剂的浓度B、改变消泡剂注入量C、改变消泡剂牌号D、改变消泡剂的注入位置
在聚丙烯生产中，采用改变聚合反应器中（）的浓度来控制MFR。随着H2/C3比例增大，MFR相应（）。
导致聚乙烯膜料产品鱼眼条纹增多的选项是（）。A、聚乙烯颗粒内部含有水B、氧化料的进入C、低MFR产品中混有少量的高MFR产品D、抗氧剂注入不良
在高压聚乙烯装置中反应压力对MFR的影响是（）。A、提高反应压力MFR升高B、降低反应压力MFR不变C、提高反应压力MFR降低D、降低反应压力MFR降低
高压聚乙烯产品的MFR测量分析时的温度为（）。A、260℃B、190℃C、220℃D、320℃
高压聚乙烯装置返回裂解系统在其他条件不变时提高返回量（）。A、聚乙烯MFR升高B、聚乙烯MFR降低C、聚乙烯MFR不变D、聚乙烯MFR不定
高压聚乙烯高MFR产品牌号切换时需挤出机筒体加热放冷切换。
高压聚乙烯装置正常生产中如果MFR高应（）。A、降低反应压力B、提高反应温度C、增加返回裂解的气量D、增加调节剂的浓度
高压聚乙烯高压分离器低料位控制会出现（）。A、产量波动B、MFR波动C、向低压分离器串气D、切粒粒形不良
高压聚乙烯的MFR控制最经常的方法是（）。A、加入调节剂量和返回裂解气量B、反应温度的调整C、反应压力的调整D、反应进气量的调整
高压聚乙烯装置反应器温度是通过控制调节剂加入量来控制的。
正常生产中，不会引起MFR波动的是（）。A、反应压力B、内部油注入量C、调整剂注入量D、反应温度
高压聚乙烯装置生产原料中丙烯的作用为（）。A、催化剂B、抗氧剂C、调节剂D、稳定剂
高压聚乙烯装置中反应压力控制采用（）。A、出口控制法B、进口控制法C、中间控制法D、任意位置控制法
在高压聚乙烯装置生产中调节剂的浓度对MFR的影响是（）。A、调节剂浓度升高MFR升高B、调节剂浓度降低MFR降低C、调节剂浓度升高MFR降低D、调节剂浓度降低MFR升高
高压聚乙烯装置的高压分离器通常采用的分离方法（）。A、离心分离法B、沉降分离法C、过滤分离法D、分子筛分离法
高压聚乙烯生产中催化剂的浓度变化可以造成MFR的波动。
高压聚乙烯装置中的高压分离器通常采用重力沉降分离法，其中聚乙烯是从分离器的（）排出。A、顶部B、底部C、中部D、任意部位
不能代表高压聚乙烯MFR的产品性能指标是（）。A、黏度B、密度C、分子量D、结晶度