当装置必须停主催化剂泵时，首先应进行的具体操作步骤是（）。A、关闭催化剂计量罐出口阀B、关闭主催化剂到反应器的阀门C、管线中催化剂排空D、把催化剂冲程归零
高压聚乙烯装置反应器升温投引发剂是多台泵一起投用的。
高压聚乙烯装置进行原料分析的位置选择（）。A、采样点B、任意管线位置C、各设备出口D、根据领导意图
从压裂泵到井口的高压管线在压裂过程中，管线的抖动较大。所以在压裂操作前需对高压管线进行支撑，不允许有悬空现象。
操作人员在进行巡回检查时，应随身携带（），沿着（）的检查路线和检查点，检查管线、容器和机泵等设备。
螺杆泵巡回检查主要包括：皮带、密封填料盒、减速箱及箱体温度、电动机及其温度、（）、电控箱、电流、电压、关键部件的紧固情况等。A、地面装置B、井下装置C、管线D、防反转装置
装置催化剂管线一般用（）升压做管线强度试验。A、氮气B、水C、高压氮气D、油
主催化剂系统停车时先关闭（）后，才能停泵。A、主催化剂进预接触罐管线上的手阀B、泵的入口阀C、泵的出口阀D、流量计的前后手阀
当装置主催化剂泵停时，应进行的具体操作步骤有（）。A、关闭催化剂计量罐出口阀B、关闭主催化剂到反应器的阀门C、管线中催化剂排空D、把催化剂冲程归零
催化剂注入管发生堵塞的处理方式主要是（）。A、拆除管线清理B、提高压差C、减少催化剂量D、均可以
高压聚乙烯切粒系统润滑油系统不包括设备是（）。A、冷却器B、干燥器C、过滤器D、泵
高压聚乙烯装置中造成反应温度波动的原因是（）。A、一次缩机异音B、冷却水含氧气量高C、高分分离效果差D、催化剂泵故障
高压聚乙烯装置中催化剂泵巡回检查时若发现油箱漏油应（）。A、立即停车B、报告领导C、想办法堵住漏油处D、先继续巡检，后采取措施
高压聚乙烯装置中MFR的控制通常采用改变催化剂注入量的方法。
高压聚乙烯装置巡回检查置发现油箱加热不好应（）。A、立即停车B、报告领导C、检查原因，采取措施D、先继续巡检，后采取措施
高压聚乙烯装置停车过程中对高压分离器料面控制应该在零点附近。
高压聚乙烯装置分析裂解乙烯原料从（）取样。A、低压循环管线B、高压循环管线C、新鲜乙烯罐D、返回管线
高压聚乙烯装置切粒系统通常的安全措施不包括（）。A、安全阀B、爆破板C、N2保护D、磨切刀
高压聚乙烯装置生产原料中丙烯的作用为（）。A、催化剂B、抗氧剂C、调节剂D、稳定剂
高压聚乙烯反应温度波动不可能的因素是（）。A、催化剂泵故障B、反应操作者失误C、反应压力波动D、返回裂解气量太大
高压聚乙烯生产中催化剂的浓度变化可以造成MFR的波动。
隔膜泵巡回检查的内容是（）。A、检查入口管线是否存在漏气B、检查泵体轴承温度是否过高C、检查是否发生汽蚀D、检查泵体轴承的润滑油油位是否正常
在管线安装完毕，设备正常运转后，应按规定对高压管线、泵进行（），合格后才能进行压裂施工。A、试压B、磨合C、预热D、走泵
开泵时，高压管线附近、水龙带下、泵附近以及安全阀泄压管线附近均不得有人。