己内酰胺装置加氢反应槽搅拌密封剂来自()。A、催化剂槽B、加氢高位槽C、加氢反应槽D、催化剂过滤器

己内酰胺装置加氢反应槽搅拌密封剂来自()。

  • A、催化剂槽
  • B、加氢高位槽
  • C、加氢反应槽
  • D、催化剂过滤器

相关考题:

制氢装置中,用于原料加氢反应的氢气是直接来自()的。 A、重整装置B、自身装置C、加氢装置D、氢气管网

加氢反应温度太高,加氢效率(),是因为氢气在己内酰胺水溶液中溶解度下降。A、下降B、不变C、上升D、无法确定

己内酰胺装置首次开车时,加氢岗位催化剂过滤器应直接串级投用。

己内酰胺装置加氢反应釜是全混式搅拌器,催化剂量必须连续加入。

己内酰胺生产工艺中,加氢反应压力过高将影响加氢系统的进料。

当己内酰胺装置加氢系统压力低时应将反应器搅拌停止运行。

己内酰胺装置蒸发岗位停车后系统物料应排至()。A、闪蒸罐B、己水溶液缓冲槽C、冷凝液贮槽D、己内酰胺缓冲槽

己内酰胺生产工艺中,经雷铌镍催化剂过滤器过滤后的己水送至()。A、加氢高位槽B、加氢反应槽C、蒸发一塔再沸器D、蒸发一塔底部

装置返氢位置在()A、压机入口B、中变反应器入口C、加氢反应器入口D、脱硫槽入口

己内酰胺装置闪蒸系统清洗时应打开分离器到()的串通阀。A、闪蒸罐B、蒸发器C、己内酰胺缓冲槽D、碱槽

在配制重排母液时,如果采用己内酰胺切片,则应在()中熔化己内酰胺切片。A、重排反应槽B、中和缓冲槽C、成品贮槽D、成品泵槽

己内酰胺加氢岗位雷铌镍催化剂在()内过滤。A、催化剂槽B、加氢高位槽C、加氢反应槽D、催化剂过滤器

如果己内酰胺装置加氢过滤器出料带催化剂,必须()。A、将过滤器停用B、加氢系统停车处理C、减小加氢负荷D、过滤器切出重新预涂

如果己内酰胺装置催化剂未加进系统,加氢反应效果不好,将会影响己内酰胺成品的()A、色度B、PM值C、碱度D、含水量

己内酰胺装置加氢岗位的催化剂泵是()。A、离心泵B、往复泵C、管道泵D、液下泵

己内酰胺生产工艺中,加氢反应是一种剧烈的化学反应,需在高温高压下进行。

己内酰胺装置闪蒸系统清洗后,应将水排至己内酰胺缓冲槽。

己内酰胺生产工艺中,加氢反应压力太低,液体对氢气的吸收率(),因此加氢效率下降。A、下降B、不变C、上升D、无法确定

己内酰胺装置中和岗位停车期间,粗己内酰胺缓冲槽中的底层液应打至中和分离器。

己内酰胺装置加氢反应釜中的催化剂使用完后活性全部消失。

己内酰胺装置重排岗位停车期间,重排混合物应贮存在()内。A、重排反应器B、重排冷却器C、中和缓冲槽D、粗己缓冲槽

加氢反应温度太高,加氢效率下降,是因为氢气在己内酰胺水溶液中的溶解度()。A、下降B、不变C、上升D、无法确定

己内酰胺生产工艺中,加氢反应的压力由()放空管调节阀控制。A、第一加氢槽B、第二加氢槽C、加氢高位槽D、催化剂槽

己内酰胺生产工艺中,经离子交换后的物料送至()。A、加氢预热器B、离子交换换热器C、加氢反应槽D、离子交换高位槽

造成己内酰胺成品质量差的原因有()。A、蒸馏蒸发量太大B、加氢反应条件不佳C、重排酸肟比失调D、己内酰胺萃取温度低

己内酰胺生产工艺中,加氢反应温度低,反应速度下降,因此加氢效率也降低。

加氢精制装置原料来自()。