当粗己缓冲罐的底层界面升高时，必须用泵将底层液打至中和反应器。
当己内酰胺装置重排系统停车需放尽时，中和缓冲槽应（）。A、保持原来稳定液位B、尽量提升液位C、液位降至最低D、减少中和进料
己内酰胺装置中和系统停车时应同时停止（）。A、苯汽提B、己内酰胺萃取C、反萃取D、硫铵萃取
己内酰胺生产工艺中，在中和分离器内，上层为硫铵溶液，底层为粗己内酰胺溶液。
己内酰胺装置蒸发岗位停车后系统物料应排至（）。A、闪蒸罐B、己水溶液缓冲槽C、冷凝液贮槽D、己内酰胺缓冲槽
己内酰胺装置闪蒸系统清洗时应打开分离器到（）的串通阀。A、闪蒸罐B、蒸发器C、己内酰胺缓冲槽D、碱槽
在配制重排母液时，如果采用己内酰胺切片，则应在（）中熔化己内酰胺切片。A、重排反应槽B、中和缓冲槽C、成品贮槽D、成品泵槽
己内酰胺装置苯己聚结器的界面经过流量计后送至（）。A、冷凝液汽提塔B、粗己缓冲槽C、苯己罐D、苯罐
重排长期停车并加水清洗时，清洗水因含己应送入己内酰胺水缓冲槽。
己内酰胺装置闪蒸系统清洗后，应将水排至己内酰胺缓冲槽。
己内酰胺装置闪蒸系统清洗时应关闭闪蒸罐至己内酰胺缓冲槽的截止阀，以防止水进入蒸馏系统。
己内酰胺装置中，苯罐碱洗经（）加入碱液。A、再生程序器B、碱槽C、原料管线D、中和池
中和岗位长期停车时，中和槽中的酰胺油顶入分离器的方法是（）。A、用硫铵顶入分离器，再用工艺水顶入粗油槽B、退料至中和进料缓冲槽C、送入硫萃并加大硫萃投苯D、保留在中和槽中并加水稀释
己内酰胺生产工艺中，中和岗位的酸度通过（）量调节。A、氨水B、稀己内酰胺水溶液C、冷却水D、粗油
己内酰胺装置重排岗位停车期间，重排混合物应贮存在（）内。A、重排反应器B、重排冷却器C、中和缓冲槽D、粗己缓冲槽
己内酰胺装置重排岗位停车后，发烟硫酸应保持继续收酸。
己内酰胺生产工艺中，加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。
己内酰胺装置中和岗位停车前，应加大7%己水液用量，以降低硫铵（）。A、生成量B、浓度C、含己量D、密度
己内酰胺装置苯己罐的底层液可打至（）。A、中和分离器B、苯罐C、己水罐D、粗油缓冲罐
己内酰胺装置重排岗位停车后中和系统应（）进料。A、停止B、加大C、维持原来D、减少
己内酰胺装置现场巡检中萃取岗位应重点记录（）。A、冷凝液汽提塔底温度B、苯汽提塔出口电导率C、反萃取温度D、粗油进料流量
己内酰胺萃取夹带时应（）。A、减小转盘转速B、加强中和pH值控制C、加强中罐底层液控制D、控制好己内酰胺萃取塔底部出料，防止苯从底部送出
（）是影响己内酰胺萃取塔残液含己的因素之一。A、萃取温度B、中和酸度C、粗己内酰胺油浓度D、循环苯中的己内酰胺含量
蒸馏前应在己内酰胺缓冲槽的循环泵入口加入NaOH，并在（）取样分析碱度检验加碱量。A、己内酰胺缓冲槽循环泵入口B、己内酰胺缓冲槽循环泵出口C、蒸馏进料泵出口D、闪蒸下料管
粗己缓冲罐的底层液有硫铵分离及（）分离的底层物料。A、苯罐B、苯己罐C、中和缓冲罐D、己内酰胺缓冲槽