轧制时氧化铁皮或增加孔型磨损

轧制时氧化铁皮或增加孔型磨损


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延伸孔型中,菱-方孔型系统存在的缺点是()。 A、共用性差B、变形不均匀C、氧化铁皮不易脱落

轧制时氧化铁皮会增加孔型磨损。此题为判断题(对,错)。

某热轧型钢厂选用六角—方孔型系统,其优点是( )。A.轧制延伸系数大B.轧件变形均匀,轧制平稳C.去除氧化铁皮能力好D.轧后轧件强度高

箱形孔型具有( )的特点。A.轧件尺寸精度高B.孔型磨损不均C.对轧件夹持力大D.氧化铁皮易脱落

钢板表面有杂物或较厚的氧化铁皮时严禁轧制。

轧制时氧化铁皮会增加()磨损。

箱形孔型系统的主要优点有()。A、宽度方向变形均匀B、轧辊切槽较浅C、易于祛除氧化铁皮D、轧制稳定性较好

中厚板轧制时,清除氧化铁皮的方法叫()。A、酸洗B、除鳞C、加热D、氧化

精除鳞的作用是()。A、除去一次氧化铁皮B、除去二次氧化铁皮C、调整轧制温度

在热轧时,从咬入过渡到稳定轧制阶段摩擦系数降低的原因()。A、轧件端部温低B、氧化铁皮C、轧制速度D、轧制压力

在轧制中厚板时,清除氧化铁皮的方法为()A、酸洗B、除鳞C、加热D、退火

某热轧型钢厂选用六角—方孔型系统,其优点是()A、轧制延伸系数大B、轧件变形均匀,轧制平稳C、去除氧化铁皮能力好D、轧后轧件强度高

有的热轧型钢厂选用六角-方孔型系统,其优点是()。A、轧制延伸系数大B、轧件变形均匀,轧制平稳C、去除氧化铁皮能力好

实践表明,钢在加热过程中产生粗而厚的氧化铁皮,使其摩擦系数增加,有利于轧制时咬入。

轧制时氧化铁皮会增加孔型磨损。

有的热轧型钢厂选用六角一方孔型系统,其优点是()。A、轧制延伸系数大B、轧件变形均匀,轧制平稳C、去除氧化铁皮能力好

箱形孔型具有()的特点。A、轧件尺寸精度高B、孔型磨损不均C、对轧件夹持力大D、氧化铁皮易脱落

加热轧制过程中的氧化铁皮有什么害处?

加热时钢表面与高温炉气接触发生氧化生成氧化铁皮称为(),在轧制过程中表面氧化铁皮脱落,热的金属表面与水和空气接触还会生成新的氧化铁皮称为二次氧化铁皮。

下面不属于增大咬入时的摩擦角的方法是()。A、清除轧件表面氧化铁皮B、降低轧制速度C、降低孔型表面光洁度D、钢锭小头进钢

六角一方孔型系统的优点之一为()A、延伸大,变形效率高B、易去除氧化铁皮C、即使充满度不大,轧制时的稳定效果较好D、易咬入

低温轧制的缺点是()A、增加了轧制力、轧制力矩和轧制功率B、降低了轧制材料的塑性C、影响轧材的咬入,降低了道次压下量D、减少了氧化铁皮对轧辊的磨损

氧化铁皮经轧制压在钢管内表面,或芯棒润滑过厚石墨经压轧造成钢管()。

在轧制过程中,热的金属与空气、水接触,产生的氧化铁皮,称为一次氧化铁皮。

.中厚板轧制时,清除氧化铁皮的方法叫()。A、酸洗B、除鳞C、加热

中厚板轧制中()的任务是清除氧化铁皮。

多选题箱形孔型系统的主要优点有()。A宽度方向变形均匀B轧辊切槽较浅C易于祛除氧化铁皮D轧制稳定性较好