箱形孔型具有( )的特点。A.轧件尺寸精度高B.孔型磨损不均C.对轧件夹持力大D.氧化铁皮易脱落

箱形孔型具有( )的特点。

A.轧件尺寸精度高

B.孔型磨损不均

C.对轧件夹持力大

D.氧化铁皮易脱落

相关考题：

延伸孔型中,菱－方孔型系统存在的缺点是()。 A、共用性差B、变形不均匀C、氧化铁皮不易脱落
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滚动导板不但能正确夹持、引导轧件进入孔型,而且还能减少轧件刮伤。() 此题为判断题(对，错)。
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( )孔型系统的优点是有利于去除轧件表面的氧化铁皮 A、 菱—方B、 菱—菱C、 椭圆—方D、 椭圆—圆
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调整辊缝的目的是补偿孔型磨损或钢种变换等对轧件( )尺寸的影响 A、 宽度B、 高度C、 长度D、 形状
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某热轧型钢厂选用六角—方孔型系统，其优点是( )。A.轧制延伸系数大B.轧件变形均匀，轧制平稳C.去除氧化铁皮能力好D.轧后轧件强度高
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消除轧件扭转缺陷的方法是( )。A.不轧低温钢或调整前一孔型的压下量，多压一些。B.发现导板有粘挂铁皮现象，立即更换C.调整入口夹板，将轧件夹持住并保证直立位置D.加强矫直机调整操作，及时更换磨损的矫直辊和辊轴
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椭圆-方孔型系统的缺陷是( )。A.延伸系数小B.轧件得不到多方向压缩C.不均匀变形严重D.轧件周边冷却不均
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轧件在箱形孔型内轧制时发生强迫宽展。
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椭圆-方孔型系统的缺陷是（）。A、延伸系数小B、轧件得不到多方向压缩C、不均匀变形严重D、轧件周边冷却不均
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某热轧型钢厂选用六角—方孔型系统，其优点是（）A、轧制延伸系数大B、轧件变形均匀，轧制平稳C、去除氧化铁皮能力好D、轧后轧件强度高
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Φ36mm圆轧件进入椭圆孔型扎制，轧件高度24mm，椭圆孔型的宽展系数为β=0.35。求：压下量、宽展量和轧件宽度。
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椭圆-方孔型系统的特点是（）。A、孔型磨损均匀B、轧件在孔型中稳定性好C、轧件不均匀变形严重D、延伸系数大
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（）是指轧件与轧辊接触面的水平投影，它取决于轧件与孔型的几何尺寸和轧辊直径。
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消除轧件扭转缺陷的方法是（）A、不轧低温钢或调整前一孔型的压下量，多压一些B、发现导板有粘挂铁皮现象，立即更换C、调整入口夹板，将轧件夹持并保持直立位置D、加强矫直机调整操作，及时更换磨损的矫直辊或辊轴
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有的热轧型钢厂选用六角－方孔型系统，其优点是（）。A、轧制延伸系数大B、轧件变形均匀，轧制平稳C、去除氧化铁皮能力好
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热轧时，轧件温度（），轧件在孔型中越容易打滑。
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在孔型分类中，具有进一步减小轧件断面，并使轧件断面形状与尺寸逐渐接近于成品的形状和尺寸的孔型称为（）。
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不属于椭－方孔型系统特点的是( )。A、延伸系数较大，易于延伸B、轧件在孔型中状态较为稳定，有利于操作C、变形较为均匀，轧件断面各处冷却均匀D、能变换轧件角部的位置
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有的热轧型钢厂选用六角一方孔型系统，其优点是（）。A、轧制延伸系数大B、轧件变形均匀，轧制平稳C、去除氧化铁皮能力好
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箱形孔型具有（）的特点。A、轧件尺寸精度高B、孔型磨损不均C、对轧件夹持力大D、氧化铁皮易脱落
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出口导卫装置的作用是（）A、正确地将轧件导入轧辊孔型B、控制或强制轧件按一定的方向运动C、顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊D、保证轧件在孔型中稳定地变形
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导卫在线材生产中的作用（）。A、将轧件导入轧辊孔型B、保证轧件在孔型中稳定的变形C、顺利将轧件由孔型中导出，防止缠辊D、控制或强制轧件扭转或弯曲E、控制料型
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六角－方孔型系统，其优点是（）A、轧制延伸系数大B、轧件变形均匀，轧制平稳C、去除氧化铁皮能力好D、尺寸精度高
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导卫在高速线材生产中的作用是（）。A、正确地将轧件导入轧辊孔型。B、保证轧件在孔型中稳定地变形，并得到所要求的几何形状和尺寸。C、顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊。D、控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动。
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轧件温度越（），轧件在孔型中越是打滑。
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消除轧件扭转缺陷的方法是（）。A、不轧低温钢或调整前一孔型的压下量，多压一些B、发现导板有粘挂铁皮现象，立即更换C、调整入口夹板，将轧件夹持并保持直立位置
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属于椭－方孔型系统特点的是（）。A、延伸系数较大，易于延伸B、轧件在孔型中状态较为稳定，有利于操作C、变形较为均匀，轧件断面各处冷却均匀D、能变换轧件角部的位置
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