板坯中间包开浇后当结晶器内钢液()时开始加入结晶器保护渣。A、没过水口底部B、没过水口侧孔C、上升到1/2高度D、上升到1/4高度

板坯中间包开浇后当结晶器内钢液()时开始加入结晶器保护渣。

  • A、没过水口底部
  • B、没过水口侧孔
  • C、上升到1/2高度
  • D、上升到1/4高度

相关考题:

方坯结晶器传热与板坯结晶器传热有什么不同,下面分析哪一种是正确的?A、方坯结晶器传热与板坯结晶器传热,扳坯结晶器宽面更容易不均匀B、方坯结晶器传热与板坯结晶器传热,方坯结晶器换热强度更大C、方坯结晶器传热与板坯结晶器传热,板坯结晶器的液面释放热量更大

中间包水口控制装置()能降低临界液面高度。 A、定径水口B、双层滑板滑动水口C、塞棒控制水口D、三层滑板滑动水口

中间包小车快速走行用于()。 A、移动中间包B、水口与结晶器对中C、更换中间包D、停止中间包

当结晶器液面发生异常波动时,保护渣加入应在液面()后进行。 A、上升B、稳定C、下降

结晶器保护渣的作用是:(),防止钢液面结壳;隔绝空气,防止();吸收();改善();改善结晶器传热。

当结晶器产生溢钢,就立即关闭中间包水口,停止浇注,同时停止拉坯,进行冷钢处理。此题为判断题(对,错)。

引锭机构的作用是在开浇时堵住( )下口,使钢液不会漏下。A.钢水包B.中间包C.结晶器

结晶器内液面波动时,保护渣的加入应在液面( )过程中完成。A.下降B.上升C.中间位

中间包浸入式水口在浇注时,水口浸入到结晶器的钢液中,防止中间包注流被二次氧化。此题为判断题(对,错)。

连铸机结晶器用Cs-137同位素检测结晶器内( )。A.凝固层厚度B.钢水质量C.钢液面高度

方坯4#机(7机7流)拉165×165×10000mm坯,拉速2.0m/min。第二炉开浇时,第一炉已剪出35支。当第二炉大包开浇到21分钟时,因钢水温度低,中间包水口堵而停止拉钢,中间包余钢报废,请计算第一、二炉的支数。(结晶器至切割机的距离为28米)

当结晶器产生溢钢,就立即关闭中间包水口,停止浇注,同时停止拉坯,进行冷钢处理。

中包()水口侵蚀后应及时更换,否则直接影响结晶器内钢水流场和保护渣的熔化,造成纵裂甚至漏钢。A、上B、中C、下

纵裂的影响因素包括()。A、结晶器保护渣的性能B、拉坯速度C、中包下水口的设计及潜入深度D、钢水成分

连铸时钢水从钢包浇到中间包,再从中间包浇到结晶器,浇注全程保护浇注,目的是防止钢水被()。

在浇钢中如何判断中包水口底部穿孔?

结晶器内液面波动时,保护渣的加入应在液面()过程中完成。A、下降B、上升C、中间位

连铸刚开浇时,结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液()。A、淹没引锭头时B、淹没水口出口孔C、注入结晶器后D、注入结晶器前

连铸机结晶器用Cs-137同位素检测结晶器内()。A、凝固层厚度B、钢水质量C、钢液面高度

引锭机构的作用是在开浇时堵住()下口,使钢液不会漏下。A、钢水包B、中间包C、结晶器

防止二次氧化的措施有()。A、钢包保护套管B、中间包加盖C、结晶器保护渣D、中间包浸入式水口

控制表面纵裂纹的工艺措施有()。A、水口对中B、结晶器液面波动3mmC、合适的浸入式水口插入深度D、热顶结晶器

中间包浸入式水口在浇注时,水口浸入到结晶器的钢液中,防止中间包注流被二次氧化。

控制中间包注流大小的主要因素有中间包内的钢液深度及其水口直径。

加入到结晶器的保护渣,在钢液面上形成了液渣层、()和粉渣层的三层结构。

薄板坯结晶器内的冷却强度的特点是()。A、薄板坯结晶器内的冷却强度小B、薄板坯结晶器内的冷却强度与传统板坯结晶器一样C、薄板坯结晶器内的冷却强度远远大于传统板坯结晶器D、与传统结晶内冷却强度一样

2007年11月9日12时20分,某炼钢厂连铸作业区3#机组丁班进行3#机开机作业,浇铸第四炉时中间罐水口发生絮流现象,机组人员进行中间罐水口更换工作,第五炉上机后,将第四炉关死转大包转台浇第五炉钢,开流一分钟后,看到中间罐水口浇铸正常时,机长廉某与Ⅰ流浇钢工田某配合处理Ⅰ流悬挂,田某将摆槽打到钢流上引导钢流流向,廉某用小氧**处理悬挂(时间在5秒钟左右)。14时20分左右处理完后,田某将摆槽打走,使钢流正常向结晶器内浇铸,大约4、5秒钟后Ⅰ流结晶器少量溅出的钢水和气浪将田某的面部烧伤,送中心医院救治,经医院诊断为三级烧伤。造成该起事故的直接原因是()A、潮湿异物遇高温钢水产生蒸汽在结晶器内急剧膨胀,导致气浪携带少量钢水喷出,烧伤面部B、炼钢厂在连铸高节奏作业情况下,相应的技术和安全规程没有进行有针对性的补充完善C、炼钢厂对员工在自我防护上的安全教育上还存在薄弱环节