机床主轴各轴颈的同轴度误差超差,会使端部锥孔定心轴颈对回转中心线产生偏心,从而产生( )。 A、轴向窜动B、径向圆跳动C、斜向圆跳动D、端面圆跳动
机床主轴与导轨之间的平行度、垂直度以及主轴的端面圆跳动和径向圆跳动等均属于机床的( )精度。A．运动B．传动C．几何D．动态
主轴的回转精度，包括主轴的径向圆跳动，轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。此题为判断题(对，错)。
高精度磨削对机床精度有以下五个方面要求；（）A、磨床几何精度；B、磨床横向进给机构精度；C、磨床工作台低速运动的平稳性；D、磨床液压系统的稳定性；E、砂轮主轴的回转精度；F、磨床的静刚度和动刚度；
机床主轴各轴颈的同轴度误差超差会使端部锥孔定心轴颈对回转中心线偏心而产生（）。A、轴向窜动B、径向圆跳动C、端面圆跳动D、径向和端面圆跳动
主轴的回转精度，包括主轴的径向圆跳动、轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。
车端面时，下列哪种误差会使车出的端面与圆柱面不垂直（）A、主轴的径向圆跳动B、主轴的轴向圆跳动C、主轴的倾角摆动D、主轴的偏心运动
主轴定心轴颈径向圆跳动误差和斜向圆跳动误差应如何检测？
车端面时，影响平面度的因素有（）A、主轴颈向圆跳动B、主轴轴向圆跳动C、横向导轨的直线度误差D、横向导轨与主轴回转轴线的垂直度误差
车削端面时，影响端面平面度的因素有（）。A、主轴径向圆跳动（径向跳动）B、主轴轴向圆跳动（轴向窜动）C、横向导轨的直线度误差D、横向导轨与主轴回转轴线的垂直度误差E、横向导轨与纵向导轨的垂直度误差
砂轮架主轴定心锥面径向圆跳动公差为（）A、0.005mmB、0.01mmC、0.015mm
普通外圆磨床头架主轴端部跳动是：主轴颈定位轴颈的径向圆跳动公差为0.005mm；（）；主轴轴肩的端面圆跳动公差为0.01mm。A、主轴的轴向窜动公差为0.005mm
铣床主轴回转轴线的精度要求有（）。A、主轴的轴向窜动B、主轴锥孔中心线的径向跳动C、主轴转速D、主轴定心轴颈的径向跳动E、主轴的端面跳动
Y54插齿机操作时，要求压紧工件后，再起动辅助电动机，检查工件随工作台转动的（）是否达到工件要求。A、径向圆跳动B、端面圆跳动C、径向圆跳动、端面圆跳动D、径向移动
砂轮主轴的回转精度，单指砂轮主轴前端的径向圆跳动偏差。
机床精度检验时，当Da=800时，检验主轴锥孔轴线的（）（靠近主轴前端）允差值为0.01mm。A、轴向窜动B、径向跳动C、端面跳动D、圆跳动
机床精度检验时，当Da≤800时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖，使主轴装配精度达到以下要求：装砂轮端的主轴锥面圆跳动为0.003mm。
精度要求高的齿轮副，应进行（）检查。A、轴向窜量B、径向圆跳动C、端面圆跳动D、径向圆和端面圆跳动检查
主轴回转误差可以分解为（）、端面圆跳动和倾角摆动三种基本形式。
机床主轴回转误差的基本形式包括（）、轴向圆跳动、径向圆跳动。
机床主轴精度及工作台回转精度主要包括：径向圆跳动、端面圆跳动、（）、轴向窜动。A、斜向圆跳动B、轴向圆跳动C、轴向直线度D、径向圆度
机床精度检验时，当800＜Da=1250时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
采用“定向装配”方法来减少轴承内环偏心（）对主轴回转精度的影响。A、径向圆跳动B、轴向窜动C、端面圆跳动
填空题主轴回转误差可以分解为（）、端面圆跳动和倾角摆动三种基本形式。
判断题主轴旋转精度是指，在无载荷低速转动条件下，主轴部件的径向跳动和端面圆跳动。A对B错
多选题机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回转误差包括（）A径向圆跳动B端面圆跳动C角向摆动D圆周运动