简述贮丝房烟丝造碎严重的原因分析及处理方法。

简述贮丝房烟丝造碎严重的原因分析及处理方法。


相关考题:

烘丝过程中,烘丝机出口处,在烟丝中出现大小不等的湿团烟丝,分析原因并说明故障排除方法。

要求膨胀烟丝碎丝率不高于7%。A对B错

整丝率变化率指一定质量的烟丝,通过()进行造碎,造碎后整丝率于造碎前整丝率的比率。以百分数表示

振动柜是用来贮丝,同时松散干冰烟丝。

要求膨胀烟丝碎丝率不高于7%。

制丝工序影响卷烟吸阻的主要因素有:烟丝(或梗丝)()、整丝率、碎丝率、水分、烟丝长度等。

贮丝房贮丝柜的堆积()应符合要求(根据企业自定),该数值过大会使烟丝产生造碎。A、高度B、宽度C、密度D、长度

筒式干燥后,梗丝造碎的原因之一是:梗丝来料厚度偏薄且厚度()。

简述梗丝经风选输送后造碎严重的原因。

贮丝房贮丝柜铺料时,烟丝飘落在贮丝柜的()上会被压碎,造成烟丝造碎,发现该问题后要报告维修工并协同调整进料行车的感应开关。

论述加香工序烟丝造碎严重的原因及处理方法。

简述烟丝整丝率和碎丝率的检测设备和原理。

烟丝整丝率和碎丝率的检测是利用不同规格的筛网,将一定质量的烟丝按照长度的差异进行分离,称量筛网不同位置上的烟丝质量,与所取样品的总质量之比,得到烟丝的整丝率和碎丝率。

在配丝贮丝工序中,柜内贮丝高度应小于(),且换牌号或烟丝出柜后必须定期对贮丝柜进行清理

在配丝贮丝工序中,其技术要点是()A、贮丝柜必须置于有温湿度控制的贮存室内,温度28±2℃、湿度65-72%,允差±5%;B、烟丝贮存时间不少于4小时,且应执行先进先出的原则;C、不同牌号或批的烟丝必须分开贮存并有明显的牌号、生产日期、批、班次等标识;D、柜内贮丝高度小于1200毫米;E、换牌号或烟丝出柜后必须定期对贮丝柜进行清理。

简述烟丝整丝率变化率的取样方法是什么?

在配丝贮丝工序中,烟丝贮存时间应不少于()小时。

在贮丝柜出口处测得烟丝整丝率T1为78.31%,在碎丝机内进行造碎后烟丝的整丝T2为61.12%,整丝率的变化率△T为:()A、80%B、78%C、79%D、81%

整丝率降低测试是将样品置于YQ—32碎丝机进料斗内,启动碎丝机,进行造碎试验,停机后,收集接料斗的物料;将接到的物料置于YQ—2烟丝振动分选筛皮带上,启动振动筛分,收集()和()筛网上的物料,分别称重并纪录。

碎丝是指()以下的烟丝。

吸丝成形后的烟丝束由卷烟纸带动进入烟枪通道卷成烟条,这种烟丝束形成过程从根本上解决了烟丝容易()的弱点,为卷烟机的高速发展奠定了理论基础。A、发生错位B、造碎C、重量不均衡D、连续性不好

请简述单锭绊丝常见的原因及处理方法。

烟丝结构与冷丝机冷却温度的变化关系表现为:随烟丝冷却温度的降低,烟丝()不同程度减小,碎丝率不同程度增大。

简述风选后梗丝中含梗签多的判断方法、原因分析及排除方法。

经过流化床干燥的梗丝造碎严重的原因之一是:梗丝在进入流化床前已(),造成梗片结构破碎。

贮后烟丝整丝率为86.5%,经碎丝机碎丝后烟丝整丝率为78.72%,请计算其整丝率变化率。

在膨胀烟丝生产过程中对()要求是20%--23%。A、来料烟丝纯净度B、来料烟丝碎丝率C、来料烟丝整丝率D、来料烟丝含水率