梗丝风选的工艺任务是将合格梗丝与梗签、梗块及杂物分离开，提高梗丝的（）。
梗丝经风选后其整丝率下降应小于或等于（）%。A、2.0B、3.0C、4.0D、5.0
生产过程中应经常检查经风选和气力输送后的梗丝质量，观察其中是否碎梗丝和烟末较多，或观察筛分振动式输送机的筛出物是否增多，以判断梗丝风选输送后是否（）严重。
筒式干燥后，梗丝造碎的原因之一是：梗丝来料厚度偏薄且厚度（）。
梗丝造碎的原因之一是：干燥设备的（）要求过低。A、出口温度B、出口水分C、出料流量D、出料落差
在梗丝风选工序中，其设备性能应满足（）A、可将梗丝与梗签、梗块、杂物分离，风分效率达95%以上；B、断面风速均匀，且风速可调；C、可将梗丝与梗签、梗块、杂物分离，风分效率达98%以上；D、抛料速度可调；E、风选后梗丝的含水率能控制在12.5-14.5%之间。
在梗丝风选工序中，风选后梗丝的含水率应是12.5-14.5%，±0.5%。整丝率降低应小于等于（）%，纯净度应大于等于99%A、1B、2C、3
梗丝风选的工艺任务是将合格梗丝与（）分离开，提高梗丝的纯净度
在梗丝风选工序中，风选后的梗丝含水率应达到12.5-14.5%，允差±0.5%；整丝率降低小于等于（），纯净度大于等于99%
气力输送系统的风管内（），会增加梗丝与输送管道管壁、输送管道弯头、分离器内表面的摩擦，导致梗丝造碎。A、风速太高B、风速太低C、物料太多D、风门阻挡
梗丝经过风选去杂后其水分的指标为12.5%-14.5%，允差为（）。
在能保证梗丝输送不堵塞的情况下应尽量降低输送风速，能减少造碎，检测梗丝气力输送管道内风速，应该在（）m/s范围内。A、10~13B、13~16C、16~19D、19~22
梗丝造碎的原因之一是：梗丝来料在进入干燥设备前加温加湿时膨胀过（）。A、大B、小C、快D、慢
简述风选后梗丝中含梗签多的判断方法、原因分析及排除方法。
梗丝分离器尺寸过小，网面风速过高，部分梗丝与网面碰撞易造碎，梗丝的（），在气力输送过程中也容易造碎。A、水分太高B、水分太低C、温度太低D、温度太高
梗丝回潮膨胀的工艺任务主要是为了提高梗丝的（）。A、水分B、填充能力C、降低造碎D、温度
气力输送系统的风速过高会增加系统的（），并且会增加输送的烟丝或梗丝造碎，因此，需要对气力输送系统风速进行测量，确保风速在合理范围内。
经过流化床干燥的梗丝造碎严重的原因之一是：梗丝在进入流化床前已（），造成梗片结构破碎。