整丝率降低测试是将样品置于YQ—32碎丝机进料斗内,启动碎丝机,进行造碎试验,停机后,收集接料斗的物料;将接到的物料置于YQ—2烟丝振动分选筛皮带上,启动振动筛分,收集()和()筛网上的物料,分别称重并纪录。

整丝率降低测试是将样品置于YQ—32碎丝机进料斗内,启动碎丝机,进行造碎试验,停机后,收集接料斗的物料;将接到的物料置于YQ—2烟丝振动分选筛皮带上,启动振动筛分,收集()和()筛网上的物料,分别称重并纪录。


相关考题:

皮带输送机的作用是达到()的目的。A筛分物料B输送物料C使物料均匀D减少物料造碎

通常膨胀烟丝的()要求是11.5--12.5%。A含水率B整丝率C碎丝率D纯净度

整丝率变化率指一定质量的烟丝,通过()进行造碎,造碎后整丝率于造碎前整丝率的比率。以百分数表示

筛碎设备的作用是对物料进行()和()。

双层筛筛分的大颗粒物料()。A、全部由研磨机放料口放掉B、定期由研磨机下料斗放掉C、直接进入成品包装D、经研磨机粉碎后重新进行循环

根据筛砂机的结构组成,下列所述错误的是()A、可筛除物料中的砂土B、可筛除物料中的碎烟片C、可输送物料D、可对物料进行加温加湿

制丝工序影响卷烟吸阻的主要因素有:烟丝(或梗丝)()、整丝率、碎丝率、水分、烟丝长度等。

烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止香气的挥发,还有利于提高叶丝的()。A、碎丝率B、整丝率C、填充能力D、含水率

生产过程中应经常检查经风选和气力输送后的梗丝质量,观察其中是否碎梗丝和烟末较多,或观察筛分振动式输送机的筛出物是否增多,以判断梗丝风选输送后是否()严重。

简述烟丝整丝率和碎丝率的检测设备和原理。

烟丝整丝率和碎丝率的检测是利用不同规格的筛网,将一定质量的烟丝按照长度的差异进行分离,称量筛网不同位置上的烟丝质量,与所取样品的总质量之比,得到烟丝的整丝率和碎丝率。

取1000克贮丝柜烟丝置于振动分选筛上,启动振动筛分,收集3.35mm网孔上物料重t1为570克和2.50mm网孔上物料重t2为234克,1.00mm网孔下的物料重t3为14g,烟丝结构整丝率Ta(%)和Tb碎丝率(%)分别为:()A、81.4%1.2%B、80.7%1.7%C、80.4%1.4%D、87.4%2.0%

在贮丝柜出口处测得烟丝整丝率T1为78.31%,在碎丝机内进行造碎后烟丝的整丝T2为61.12%,整丝率的变化率△T为:()A、80%B、78%C、79%D、81%

气力输送系统的风管内(),会增加梗丝与输送管道管壁、输送管道弯头、分离器内表面的摩擦,导致梗丝造碎。A、风速太高B、风速太低C、物料太多D、风门阻挡

烟丝整丝率和碎丝率的检测是将烟丝通过两个网孔尺寸不同的筛网来进行分离的,筛网按网孔尺寸由大到小的顺序叠加排列,每层筛网的出口应有收集箱,收集分离后的烟丝。

烟丝整丝率和碎丝率的检测设备是烟丝结构振动分选筛,该设备由安装在一固定框架上的喂料输送带、()层筛网和四个烟丝收集箱组成。A、一B、二C、三D、四

烟丝结构与冷丝机冷却温度的变化关系表现为:随烟丝冷却温度的降低,烟丝()不同程度减小,碎丝率不同程度增大。

烟丝整丝率和碎丝率的检测设备是烟丝结构振动分选筛,固定在振动分选筛上的筛网应符合GB/T5330.1的规定,筛网的()为(598±2)次/分钟。A、振动幅度B、振动频率C、振动周期D、输送速度

简述长丝率、整丝率和碎丝率的概念。

贮后烟丝整丝率为86.5%,经碎丝机碎丝后烟丝整丝率为78.72%,请计算其整丝率变化率。

根据生产指令或批记录到中间站领取物料,物料的()、()、()复核无误后,将()及()记录于中间站批记录中。用提升加料机将物料料斗与压片机加料斗对接,确保对接处不漏料后打开料斗下料阀。

均聚工艺生产物料经过研磨机研磨后,输送至()进行筛分。A、双层筛B、振动筛C、旋风分离器D、干燥器

干燥器出来物料经旋风分离器后经过()进入双层筛顶部。A、研磨机上料斗B、研磨机下料斗C、旋转阀D、振动筛

在膨胀烟丝生产过程中对()要求是20%--23%。A、来料烟丝纯净度B、来料烟丝碎丝率C、来料烟丝整丝率D、来料烟丝含水率

要求膨胀烟丝()不高于7%。A、长丝率B、整丝率C、碎丝率D、纯净度

除大块机应装在筛碎设备之前,其筛分粒度不大于(),将大于此尺寸的大块排到室外料斗内被清除。

填空题根据生产指令或批记录到中间站领取物料,物料的()、()、()复核无误后,将()及()记录于中间站批记录中。用提升加料机将物料料斗与压片机加料斗对接,确保对接处不漏料后打开料斗下料阀。