烘丝机出料烟丝水分及温度过高，并伴随有大量蒸汽从烘丝机出料口逸出，时有黑水流出，在调整气尘抽箱上的风门开度时，故障现象无明显改变的原因分析及排除过程。
流化床干燥设备一区、二区新风风门开度都是由（）控制。A手动调节B伺服气缸C液压油缸D带变频器的电机
烘丝机出料烟丝水分偏差过大，调整蒸汽压力时水分值变化不大的原因分析及排除过程。
梗丝回潮膨胀出料温度波动，会引起出料水分波动甚至影响（）。A、拔热效果B、铺料状态C、物料品质D、物料流量
叶丝增温增湿机出料烟丝水分的控制，可通过调整水/汽混合喷嘴的（）来实现。A、加水量B、锥芯C、加蒸汽量D、角度
当梗丝回潮膨胀设备排气风门调整过小时，会有热气外冒；过大时出料（），排气罩有大量外界空气被吸入至排风管。A、不均匀B、水分大C、温度低D、温度高
梗丝造碎的原因之一是：干燥设备的（）要求过低。A、出口温度B、出口水分C、出料流量D、出料落差
筒式干燥设备排潮（）是出料烟丝水分高的原因之一。A、风量小B、风量大C、温度低D、温度高
梗丝流化床干燥设备的出料温度波动与来料的水分、温度及（）的波动有直接关系。
叶丝增温增湿机来料流量、水分波动会引起出料温度波动，要控制来料流量和温度保持稳定。
梗丝回潮膨胀出料温度波动的故障原因之一是：蒸汽含水量波动、疏水系统堵塞，应检查来料蒸汽含水率，并通过（）观察疏水是否正常。A、流量计B、观视镜C、水分仪D、温度表
为确保烟梗更加柔软，通过蒸梗再次使烟梗增加水分和（）。A、流量B、温度C、料液D、蒸汽
梗丝流化床干燥设备的一区排潮控制风门为（），二区排潮为自动跟踪出料梗丝水分控制。A、进口水分控制B、进口温度控制C、手动调节D、蝶阀控制
简述梗丝流化床干燥设备出料水分不均匀有波动的原因及处理方法。
下进风式梗丝流化床干燥设备，可通过调整在流化床底部，若干组横向垂直调节阀的开度，来均匀调配通过流化床横向面上的热风（）。
梗丝流化床干燥设备控制烘干梗丝的水分有三个环节，一是热风温度，二是（），三是新鲜风补充。
梗丝流化床干燥设备一区、二区的新风调节风门均为伺服气缸控制，一区为（）值，二区为自动跟踪出料梗丝水分控制。A、设定B、固定C、随机D、跟踪
筒式干燥设备出料温度与筒温、（）、排潮风量、来料水分、来料温度有关。
筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）温度上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。
叶丝增温增湿机出料温度波动，会引起出料水分波动，甚至影响物料品质，过高的温度会使烟丝颜色变（），温度低水分不易吸收。A、黄B、杂C、浅D、深
梗丝流化床干燥设备的热风温度控制是通过热风出口处的温度传感器将温度信号传给PLC，经PLC计算比较又将（）mA电信号反馈给蒸汽薄膜阀调整阀门开度。A、0~15B、2~20C、4~20D、5~30
根据不同的梗丝品质和工艺要求，梗丝流化床干燥设备一、二区的热风温度设定值不同，当温度设定后，其控制是通过装在两个加热器热风出口处的（）将温度信号传给PLC。
热风作为烟丝干燥的重要热源，其（）的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动
筒式干燥设备出料烟丝水分的控制主要是通过调整进入筒体的（）来实现的，当调整后变化却不大时，说明已经失控。A、物料流量B、物料水分C、蒸汽压力D、热风流量
当梗丝流化床干燥设备的（）设定后，其控制是通过装在两个加热器热风出口处的温度传感器，将温度信号传给PLC进行控制。A、水分B、热风温度C、蒸汽压力D、流量