KTC切丝机正常生产时，当来料发生变化时，油缸液压部分的油压和流量（），刀门高度随之变化。A、随之变化B、增大C、减小D、不变
切丝机刀门与刀片刃口的间隙太大会（），调整金刚石或更换新刀门可解决。
切丝设备的调试时根据刀门间隙确定（），金刚石必须与刀口保持一致。A、砂轮大小B、刀的长短C、金刚石大小D、排链张紧度
下列哪个是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）A、刀门压力过高B、铜排链太紧C、导轨间隙过大D、下刀门磨损
随着切丝机磨刀砂轮的进给，刀片被磨短，刀门间隙变大，直到砂轮够得着金刚石修整器而被金刚石刮削后，刀片与刀门间隙才会达到（）。A、标准值B、稳定值C、最小值D、最大值
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
检测切丝机刀片与各刀门间隙时，通常在刀门上涂上色油，在刀片刃口处粘贴（）。
正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时，会造成漏烟现象，即压缩后的烟叶会从间隙中带出，不通过刀门进行切丝。
切丝机铜排链与上下刀门座的间隙过小时，铜排链会碰到并挤压刀门座，在正常切丝运行中，排链驱动器的负荷（）。A、增大B、减小C、有波动D、无变化
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状，刀片切过刀门刃口时形成挤压，使烟丝粘结难松散，会造成切后烟丝粘连。
当刀片刮到下刀门或侧刀门时，切丝机刀辊会产生异响，用手触摸机头，可以感觉到明显的异常振动，此时应立即停机，重新（），以免损坏刀片、刀门。A、调整刀门位置B、调整刀门间隙C、更换刀片D、更换刀门
切丝机的平行四连杆机构能确保上刀门在升降时与（）的间隙保持不变，有利于稳定切丝质量。A、墙板B、侧刀门C、下刀门D、刀辊
简述SQ和RC4系列切丝机刀和刀门间隙的测定方法。
当切丝机刀片与刀门间隙过小时，在正常运行过程中，可能会出现刀片将刀门打落或刀片出现（）的现象。A、卷口B、崩口C、进给慢D、进给快
当切丝机来料输入体积变化时，压实后的“烟饼”体积也随之变化，上刀门将随烟饼体积的变化（）移动，形成各瞬时的刀门高度。
SQ3X系列切丝机上排链及上刀门的摆动机构采用了（）机构，上刀门升降时与切丝刀的间隙保持恒定。
下列RC4切丝机主要特点哪个叙述错误（）.A、具有恒流输出的特点B、上刀门和切丝刀间隙随刀门高度变化而变化C、刀辊转速无级可调D、机械与气动电器控制相结合
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头，使刀片通过刀门，发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹，说明刀门和排链间隙小于零。
切丝机刀门高度检查可以用专用量块测量，将标准尺寸的专用量块置于上、下刀门座之间，缓慢下降上刀门，使上、下刀门夹紧专用量块无间隙，此时，控制面板刀门高度显示的数值应与专用量块标定尺寸一致。
在KTC或SQ3X系列切丝机的磨刀装置中，当顺时针旋转金刚石，金刚石缩短，其摆动半径变小，够不到砂轮无法对砂轮进行修整，使得刀门间隙变小。
刀门间隙值是切丝机调整的重要参数，切丝操作人员应随时对刀门间隙进行检查。停机状态下可以使用（）进行检测。A、塞尺B、游标卡尺C、贴纸法D、目测法