由于切梗厚度较小，要求切梗机排链速度比切丝机慢，刀门高度比节丝切刀门高度（）。
下列哪个不是切丝宽窄不匀的故障原因（）断A、刀口钝B、刀门压力过低C、刀片进给偏斜D、输送排链物料有间
切丝机刀门与刀片刃口的间隙太大会（），调整金刚石或更换新刀门可解决。
下列哪个是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）A、刀门压力过高B、铜排链太紧C、导轨间隙过大D、下刀门磨损
下列哪个不是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）A、砂轮同圆度大，不同心产生跳动B、导轨间隙过大C、砂轮座轴承间隙过大D、刀门压力过高
简述KTC和SQ31X切丝机上刀门座与上铜排链的间隙要求及调整方法。
随着切丝机磨刀砂轮的进给，刀片被磨短，刀门间隙变大，直到砂轮够得着金刚石修整器而被金刚石刮削后，刀片与刀门间隙才会达到（）。A、标准值B、稳定值C、最小值D、最大值
切丝宽度只有在（）运动中才能进行调整。A、刀辊旋转B、排链C、压实器D、砂轮
切丝机正常运行过程中用手抓机头把手，感觉到异常振动，耳听到异常噪音，打开机头检查刀门，发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹，则可能是排链与刀门间隙过小。
切丝机上刀门压力不足时，铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够，烟饼不够（），切丝时会造成跑梗。
切丝机上刀门压力过大时，刀门处烟饼推出的（）就大，铜排链输送物料困难，出现送料打滑，造成切丝过细。
如果切丝机上刀门与刀刃的间隙过小，则需要减少上刀门座与上刀门之间垫的垫片或打磨上刀门（）。A、刃口B、座C、端面D、安装平面
切丝机铜排链与上下刀门座的间隙过小时，铜排链会碰到并挤压刀门座，在正常切丝运行中，排链驱动器的负荷（）。A、增大B、减小C、有波动D、无变化
切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度，会造成切丝过细。
切丝机的平行四连杆机构能确保上刀门在升降时与（）的间隙保持不变，有利于稳定切丝质量。A、墙板B、侧刀门C、下刀门D、刀辊
下列哪个不是切丝跑片的故障原因（）A、排链太紧B、刀门磨损C、上刀门的垫板太薄D、上排链的压力不足
SQ3X系列切丝机上排链及上刀门的摆动机构采用了（）机构，上刀门升降时与切丝刀的间隙保持恒定。
切丝机工作过程中，在（）设定值不变的情况下，同一时刻在切丝机出口输送设备上的不同位置取样对比，样本烟丝宽度应一致。A、切丝宽度B、刀辊转速C、刀门高度D、排链转速
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头，使刀片通过刀门，发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹，说明刀门和排链间隙小于零。
当切丝机金刚石的高度发生变化时，刀门间隙也会发生变化。当金刚石磨损缩短时，刀门间隙会（）。
切丝机八把新刀换上后，刀辊轻轻转动一圈，使砂轮、刀门接触不到刀口，开机运转磨刀，磨后刀片刃口呈（）曲线。
在KTC或SQ3X系列切丝机的磨刀装置中，当顺时针旋转金刚石，金刚石缩短，其摆动半径变小，够不到砂轮无法对砂轮进行修整，使得刀门间隙变小。
切丝机静止时，可直接用（）检查刀门座与铜排链的缝隙，看间隙值是否符合要求。
决定RC4切丝机切丝宽度的主要因素是：（）.A、刀门高度B、排链速度C、排链和刀辊运行的速比D、刀辊速度