涂料膜层的涂敷速度取决于生产线速度与涂头各辊的（）。A、速度B、速比C、时间D、温度
涂敷方式选择时，应遵循几个原则：（）并特别适用于黏性液体（如塑料溶胶）涂料。A、薄涂层（干膜厚度小于l51μm）和涂料黏度小时，可以用顺涂或逆涂B、厚涂层且涂料黏度高时只能用逆涂，薄涂层可以用二辊式涂敷，厚涂层既可以用二辊式，也可以用三辊式涂敷C、化学前处理D、三辊式在调节精度和保持均匀涂层厚度方面比二辊式的效果要好E、各种黏度不太大的挥发性涂料
涂敷方式当采用（）的施工形式时，既可逆涂也可顺涂。A、合辊B、拉强度C、液盘沾料D、树脂涂料
彩涂生产线上的各包胶辊材质主要有（）和丁青橡胶。涂敷辊的材质是聚氨脂辊。
浪边和瓢曲除了影响彩色涂层钢板的涂层质量外，对辊涂机的（）会带来一定的危害。A、转印胶辊B、复合辊C、印版辊D、涂敷辊
涂料的膜层厚度与涂敷辊作用在基材表面涂料上的（）有关。A、剥离强度B、抗拉强度C、压力D、剪切力
涂料上机后必须注意， 以保证涂膜厚度和涂层表面质量 ， 防止辊纹、横向条纹、发花等表面质量缺陷。（）A、涂层机辊间压力 、 辊速的控制B、涂辊硬度C、涂辊辊径
涂头内包括一根粘料辊、一根涂敷辊和一根调节辊，此涂头则称为（）涂头。
着墨压力是指（）与转印辊之间的压力。A、沾料辊B、印版辊C、复合辊D、工作辊
涂料上机后必须注意（）、辊速的控制，以保证涂膜厚度和涂层表面质量，防止辊纹、横向条纹、发花等表面质量缺陷。
每个涂敷辊和沾料辊单独传动，传动装置包括（）。辊子可以无级调速。A、涂层剥落B、变频齿轮减速电机C、万向联轴器D、层压工艺E、机架
采用三辊式涂布法涂布上光油，其涂布量大小的控制因素有（）。A、涂布辊与计量辊之间的间隙B、涂料涂层的流变性质C、涂料的黏度D、涂布辊与计量辊两者之间的速比
对于三辊涂还是二辊涂方式（）直接影响上胶量。A、化学前处理B、涂敷辊与带钢支承辊之间的压力C、沾料辊与涂敷辊之间的压力调节D、熔流指数E、涂敷辊速比
漏涂产生的原因是（）。A、主要原因时来料存在较严重的边痕，特别是小浪距边B、基板金属表面高低不平C、涂敷辊与钢带压力太大D、涂敷辊表面已损坏E、涂料中有赃物
下列各项中不是成品干膜厚度主要影响因素的是（）。A、涂料上机粘度；B、涂辊间压力；C、涂辊速比；D、固化温度。
涂层的厚度可通过对（）与涂敷辊之间的间隙、各辊的转速来调整。A、转印胶辊B、复合辊C、沾料辊D、印版辊
根据辊涂机涂敷辊相对于带钢行进方向的转向，涂敷方式又分（）。A、顺涂法B、逆涂和顺涂法C、逆涂法D、快速法
辊涂时，为尽量减少涂料中带入的气泡或异物，需在粘料辊前设置挡漆板。
产生气泡的原因是：（1）涂层漆膜（）；（2）初、精涂炉内第一段温度过高；（3）涂层辊、沾料辊速比设定不当。（4）初、精炉内灰尘过多。
造成涂料辊堵转的可能原因，下列说法中正确的有（）.A、机组张力波动B、涂料辊轴承机械故障C、涂辊速度不匹配D、涂料辊与带钢，涂料辊与吸料辊间压力过大
涂料的粘度与温度有关，为发得到均匀的涂层，辊涂室的恒温控制很重要。
缝合机在缝合后，缝合的搭接量过大，在它经过1#精涂机时过长的带头可能（）A、磕碰到支撑辊B、磕碰到涂敷辊C、磕碰到蘸料辊
关于涂花缺陷产生的可能原因，说法正确的有（）.A、涂料提料性能不佳B、辊速比不匹配C、涂料上机粘度不当D、涂布不均匀
上涂头由（）组成。A、涂敷辊B、沾料辊C、表面精度D、辊缝调整机构E、传动装置
复合辊装置主要由（）、电机驱动系统、液压升降系统和复合辊冷却系统组成。A、印版辊B、涂敷辊C、复合辊D、沾料辊
M5陡角输送带由电机M6V驱动。电机的转速与（）按比例调节，以使堆料槽中的料位保持近似恒定。A、清洁辊B、梳通辊C、针辊D、桨叶辊