转炉冶炼后吹次数增加,会使炉衬寿命()。A、提高B、降低C、不影响

转炉冶炼后吹次数增加,会使炉衬寿命()。

  • A、提高
  • B、降低
  • C、不影响

相关考题:

转炉炉衬损坏的主要原因是冶炼过程中高温作用。此题为判断题(对,错)。

转炉底吹惰性气体的主要目的是( )。A.减少供氧量B.加强熔池的搅拌C.提高炉衬寿命

转炉炼钢头批料可在()时候加入。A、兑铁前B、开吹同时C、冶炼中期D、冶炼后期

氧气底吹转炉的优点()。A、氧气利用率高B、适合于吹炼高磷铁水C、转炉寿命比顶吹转炉炉衬寿命高D、烟尘量少

转炉炼钢二批料可在()时候加入。A、兑铁前B、开吹同时C、冶炼中期D、冶炼后期

转炉冶炼过程中加入白云石造渣目的是()。A、利于去除钢中有害元素S、PB、提高渣中MgO含量,提高炉衬寿命C、调节熔池温度

吹炼终点一次拉碳率低,后吹次数(),多次倒炉,炉衬寿命就会降低。

高炉强化冶炼的目的是()。A、保护炉衬B、喷吹煤粉C、使渣铁分离D、增加产量

转炉冶炼过程加入了白云石造渣,渣中保持一定MgO含量,如果加入过多会造成熔渣对炉衬的侵蚀。

转炉底吹惰性气体的主要目的是()。A、减少供氧量B、加强熔池的搅拌C、提高炉衬寿命

简述冶炼操作对转炉耐火材料寿命的影响?

顶底复吹转炉按冶炼工艺可分为()、()、()、()四种。

后吹会给转炉冶炼造成什么危害?

简述复吹的底吹在转炉冶炼过程中的作用?

增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量,是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。

复吹转炉的底吹供气量,在冶炼中期比前期小时,可以减轻中期炉渣返干现象。

1878年,()发明了碱性炉衬的底吹转炉炼钢法。A、日本B、法国C、加拿大D、英国

在复合转炉冶炼过程中,选择底吹供气强度的依据()A、钢种B、铁水成份C、脱碳递度D、冶炼时间

有关转炉冶炼“后吹”的说法,错误的是()。A、后吹是因为终点温度或硫磷较高等原因而被迫采取的B、后吹时使炉渣的氧化性大大提高C、后吹期的熔池升温速度较快,因此可以提高转炉生产率

吹炼终点的一次拉碳率低,后吹次数增加,多次倒炉,炉衬寿命就会降低。

钢水后吹对冶炼工艺指标有哪些不利()。A、降低转炉作业率B、降低铁损C、增加钢中夹杂物D、降低炉衬寿命E、脱磷

转炉的溅渣工艺是为提高炉衬寿命的。

在复吹转炉冶炼中,选择底吹供气强度的根据是()。A、钢种B、铁水成份C、脱碳速度D、吹炼时间

下面不能提高炉衬寿命的措施是()A、综合砌炉B、改进炉衬材质C、应用复吹技术D、铁矿石作冷却剂

转炉炉衬寿命的计算公式是:炉龄(炉)=出钢炉数(炉)/更换炉衬次数。

复吹转炉在冶炼后期(FeO)比顶吹转炉()。A、高B、低C、相同D、有时高、有时低

吹炼终点一次拉碳率低,后吹次数增加,多次倒炉,炉衬寿命就会()。