顶锻试样直径或边长≤5mm时，顶锻前试样高度和顶锻后试样高度的允许偏差为（）。A、±1mmB、±0.5mmC、±2mm

顶锻试样直径或边长≤5mm时，顶锻前试样高度和顶锻后试样高度的允许偏差为（）。

  • A、±1mm
  • B、±0.5mm
  • C、±2mm

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钢轨闪光焊的顶锻过程有()和可控顶锻两个阶锻。
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下列有关CBR顶破强力试验说法正确的是（）A.反映了土工合成材料抵抗各种法向动态应力的能力B.试样应采取φ300mm的原形试样5块C.顶压杆下降速度为60mm/min±5mm/minD.顶压杆直径为50mm、高度为100mm的圆锥体
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预热闪光焊的顶锻是带电流顶锻。
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在钢轨气压焊中顶锻过早或顶锻量过小，均可造成焊头出现过烧。
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闪光对焊中有夹渣气泡或焊接不良现象的处理方法是，增加预热过程，提高顶锻前烧化，避免过早切断电流，加强顶锻速度与顶锻压力。
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室温顶锻试样直径或边长710～30mm时，顶锻前试样高度和顶锻后试样高度允许偏差为（）。A、±1mmB、±05mmC、±2mm
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顶锻试样横截面尺寸S试验材料的尺寸（）。A、相等B、不相等C、按规定缩小
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在进行室温顶锻试验时，如果试亲直径或边长小于或等于（）mm可用锤或锻打。A、15mmB、20mmC、18mm
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顶锻试样直径或边长75～10mm时，顶锻前试样高度和顶锻后试样高度允许偏差为（）。A、±1mmB、±0.5mmC、±2mm
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含碳量较高的钢轨，气压焊热顶锻时，需（）。A、缓慢顶锻B、急速顶锻C、减小顶锻量D、加大顶锻量
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钢轨焊接顶锻参数主要包括有顶锻留量、（）、顶锻速度以及有电顶锻留量或时间等参数。A、位置B、顶锻压力C、电压D、电流
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闪光焊轨时，造成钢轨未焊透的原因可能是（）。A、顶锻压力太大B、顶锻速度太高C、加热区过窄D、顶锻前连续闪光
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预热闪光焊的顶锻是电流顶锻。
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闪光对焊时，金属的结晶温度区间越大，半熔化区越宽，应采用（）A、大顶锻压力和顶锻留量B、小顶锻压力和顶锻留量C、大顶锻压力和小顶锻留量D、小顶锻压力和大顶锻留量
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顶锻变形量是顶锻压力的结果。在低碳钢和低合金钢的连续驱动摩擦焊时，顶锻变形量在（）内。A、0.1～1mmB、1～6mmC、6～12mmD、12～15mm
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摩擦焊的加压系统采用液压方式，具有足够大的顶锻力，所以顶锻不必趁热顶锻。
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顶锻
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顶锻速度应越快越好，顶锻速度取决于焊件材料的性能。
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闪光对焊时，考虑两焊件因顶锻缩短而预留的长度称（）A、顶锻留量B、闪光留量C、顶锻速度D、夹紧力
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气压焊加压的方法有（）A、定压顶锻法B、二段顶锻法C、加热法D、三段顶锻法
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闪光对焊的工艺参数包括（）、闪光留量、顶锻电流、顶锻留量、顶锻速度、夹具夹持力、预热温度、预热时间等。A、伸出长度B、闪光电流C、闪光速度D、顶锻压力
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闪光对焊应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光-预热闪光焊的留量应包括一次烧化留量、（）、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。A、顶锻留量B、烧化留量C、预热留量D、调伸长度
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钢轨闪光焊时，当钢轨加热区扩大时，要使接口处产生一定程度的塑性变形，应当使（）增大。A、顶锻速度B、顶锻加速度C、顶锻量D、顶锻时间
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轻型击实试验的要求是（）A、每个试样分三层，每层25击，击实后超出击实筒顶的试样高度应小于6mm，试样的含水率应取2个代表性试样测定，差值应不大于1%B、每个试样分五层，每层27击，击实后超出击实筒顶的试样高度应小于6mm，试样的含水率应取2个代表性试样测定，差值应不大于1%C、每个试样分三层，每层27击，击实后超出击实筒顶的试样高度应小于10mm，试样的含水率应取2个代表性试样测定，差值应不大于1%D、每个试样分三层，每层25击，击实后超出击实筒顶的试样高度应小于5mm，试样的含水率应取2个代表性试样测定，差值应不大于1%
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单选题钢轨闪光焊时，当钢轨加热区扩大时，要使接口处产生一定程度的塑性变形，应当使（）增大。A顶锻速度B顶锻加速度C顶锻量D顶锻时间
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单选题闪光对焊时，考虑两焊件因顶锻缩短而预留的长度称（）A顶锻留量B闪光留量C顶锻速度D夹紧力
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单选题对硬度较大，形变硬化较强的金属，其伸出长度通常等于或大于工件的直径或厚度，需要（）。A一次顶锻焊成B多次顶锻才能焊成C二次顶锻焊成
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