地址符F定义（）。A、刀具编号指令B、准备功能指令C、进给速度指令D、机床辅助动作指令
程序段“G50 X100.0Z50.0；”的作用是刀具快速移动到程序段指令的位置而达到设定工件坐标系的目的。
在切削（）螺纹时，X（U）指令可省略，其格式为：G32Z（W）—F一。A、圆锥B、圆柱C、三角D、管螺纹
由于数控程序是根据工件坐标系编制的，所以必须用（）相对于工件原点偏置指令（G92）建立工件坐标系。A、刀具位置B、机床位置C、主轴位置D、对刀位置
增量坐标编程中，移动指令终点的坐标值X、Y、Z都是以（）为基准来计算。A、工件坐标系原点B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值
（）螺纹的指令格式为：G34X（U）—Z（W）—F—（）一。A、英制B、变导程C、端面D、多头
圆锥螺纹切削循环的编程格式是（）。A、G90 X（U）-Z（W）-R-F-B、G90 X（U）-Z（W）-F-C、G92 X（U）-Z（W）-F-D、G92 X（U）-Z（W）-R-F-
G03指令格式为：G03X（U）—Z（W）—（）—K—F—。A、BB、VC、ID、M
当进行端面螺纹加工时，指令（）省略，其指令格式为：G32X（U）—F一。A、Y（W）B、G99C、G04D、Z（W）
指行FANUC数控车系统指令G50X80Z120后；将当前刀位点移动到工件坐标原点的正确的格式是（）A、G91G00X0Z0B、G00X-80Z-120C、G00U-80W-120
绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以（）为基准计算。A、工件坐标系原点B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值
精加工循环指令G70的格式是（）（FANUC系统）。A、G70 X__Z__F__B、G70 U__R__C、G70 U__W__D、G70 P__Q__
指令格式G01X（U）—Z（W）—F；其中F是切削（）。A、进给率和进给速度B、进给率C、进给速度D、不确定
G03指令格式为：G03（）—Z（W）—I—K—F—。A、X（U）B、Y（U）C、C.XD、D.X
G03指令格式为G03X（U）_Z（W）_（）_K_F_。A、BB、VC、ID、M
在切削（）螺纹时，指令可省略，其格式为：G32Z（W）—F一。A、Y（V）B、G01C、X（U）D、G00
数控编程G50X200.0Z100.0指令表示（）。A、机床回零B、原点检查C、刀具定位D、工件坐标系设定
当进行端面螺纹加工时，指令Z（W）省略，其指令格式为：G32（）—F一。A、KB、PC、X（U）D、I
变导程螺纹的指令格式为：G34X（U）—Z（W）—F—（）一。A、KB、MC、HD、B
建立工件坐标系时，在G54栏中输入X、Y、Z的值是（）A、刀具到工件原点的距离B、刀具对刀点在机床坐标系的坐标值C、工件原点相对机床原点的偏移量D、刀具与工件原点重合时在机床坐标系中的坐标值
G00为快速定位指令，它是指刀具从机床原点以各轴预定的快速移动速度，快速移动到程序段所指令的下一个定位点。
用指令G92X150Y100Z50确定工件原点，执行这条指令后，刀具（）。A、移到工件原点B、移到刀架相关点C、移到装夹原点D、刀架不移动
下列变量引用段中，正确的引用格式为（）（FANUC系统、华中系统）。A、G01X[#1+#2]F[#3]B、G01X#1+#2F#3C、G01X＝#1+#2F＝#3D、G01Z#-1F#3
G92是设定工件坐标系原点的指令，如果有这样的程序段：G92X50.Y120.Z0；在执行的时候机床（）。A、设定了当前位置B、设定了机械原点C、不会移动D、会移动
用指令G92、X150、Y100、Z50确定工件原点，执行这条指令后，刀具（）点。A、移到工件原点B、移到刀架相关点C、移到装夹原点D、刀架不移动
HCNC（华中数控系统）中，G92指令通过设定（）相对于工件坐标系原点的相对位置，建立工件坐标系。A、机床原点B、刀具起点C、刀具终点D、任意点
填空题起刀点即程序开始运动的起点，工件坐标系坐标原点又称为程序零点，执行G92 指令后，也就确定了起刀点与工件坐标系坐标原点的相对距离，该指令只是设定坐标系，机床（fJ具或工件台）并未产生任何运动，因此G92指令执行前的刀具位置，须放在（）所要求的位置上。