对于孔距尺寸精度要求不高的工件,可根据坐标尺寸,利用()来获得所需的镗孔位置。A、百分表B、量块C、手柄处刻度盘

对于孔距尺寸精度要求不高的工件,可根据坐标尺寸,利用()来获得所需的镗孔位置。

  • A、百分表
  • B、量块
  • C、手柄处刻度盘

相关考题:

平行孔系主要的技术要求是保证孔中心线与基准面之间的()。A、距离B、形状精度C、尺寸精度D、相互位置精度E、联系尺寸F、坐标精度

坐标法镗孔是按被加工孔系之间在相互位置的水平和垂直坐标尺寸的关系,在镗床上借助坐标调整主轴位置,来保证孔系之间孔距精度的—种加工方法。

采用()即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔的位置来进行加工,其加工孔距精度取决于坐标位移精度。A、按划线找正、试切镗孔B、镗模法镗孔C、坐标加工孔系D、按标准样件找正镗孔

在平面上刻尺寸线时,若精度要求不高,可直接利用手柄刻盘计数移距。

床身导轨与立柱导轨的垂直度误差将影响工件的()精度。A、孔对工件底面的平行B、孔的位置坐标C、孔的直线性D、孔的直径尺寸

精度要求高的小锥孔()应用铰孔加工方法,箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用镗孔方法加工,直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用磨孔方法加工。

浮动镗孔无法提高孔的()。A、表面质量B、尺寸精度C、形状精度D、位置精度

选好量块组合尺寸后,首先将量块靠近工件放置在检验平板上,用百分表在量块上校正对准()A、尺寸B、工件C、量块D、零件

好量块组合尺寸后,将量块靠近工件放置在检验平板上,用百分表在量块上校正对准()。A、尺寸B、工件C、量块D、零位

对于()的工件在确定加工余量时,必须对工件进行全面的工艺分析。A、尺寸大B、质量大C、精度要求高D、结构复杂E、孔与孔之间有坐标精度要求F、孔与面之间有坐标精度要求

用坐标镗床综合检验箱体工件时,应先将箱体安放在坐标镗床的工作台上,按图样规定的()找正工件,然后将工件轻轻固定。A、尺寸要求B、相对位置精度要求C、基准面D、加工孔位置要求

采用()即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔位置来进行加工,其加工孔距精度取决于坐标位移精度。A、按划线找正、试切镗孔B、镗模法镗孔C、坐标加工孔系D、按标准样件找正镗孔

平行孔系工件的主要技术要求是保证各平行孔中心线之间的()。A、距离B、形状精度C、尺寸精度D、相互位置精度E、联系尺寸F、坐标精度

镗削极坐标平行孔系的主要技术要求是如何保证工件的()和孔坐标的位置精度。A、孔尺寸精度B、孔粗糙度C、孔形状精度D、角度精度

对于孔距尺寸精度要求较高的工件,可利用()来控制孔的中心距。A、内径百分表B、量块和百分表C、极限量规

对孔距尺寸精度要求不高的工件,可利用手柄处刻度盘来获得所需的镗孔位置。

镗削空间斜孔的主要技术要求是如何保证工件角度和()。A、表面粗糙度B、对称度C、孔的坐标位置D、孔的尺寸精度

选好量块组合尺寸后,首先应将量块靠近工件放置在检验平板上,用百分表在量块上校正对准()。A、尺寸B、工件C、量块D、零位

利用铣床在平面上刻尺寸线时,若精度要求不高可直接利用()计数移距。A、手柄刻度盘B、万能分度头C、直接分度头D、简单分度头

镗三孔平行孔系零件时,图纸孔距公差为0.08mm(±0.04mm),如果条件不具备,可采用()来控制孔距尺寸精度。A、量块和百分表B、试镗和测量相结合C、划线找正

当两孔中心距尺寸偏差为士O.03mm时,应采用( )来控制移动距离。 A、划线;B、量块和百分表;C、刻度盘

坐标镗床是具有(),主要用于()。一般,坐标镗床的坐标定位精度为(0.002--0.012),而镗出孔距尺寸精度为()倍坐标定位精度,镗孔的形状精度与机床主轴的几何精度有关。镗孔孔径精度可达(),镗孔表面粗糙度可达()。坐标镗床按是否有数控装置分为()、()。

对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系,镗孔几乎是唯一的加工方法。

百分表是一种精密量具,可以()。A、检验机床精度B、测量工件尺寸C、测量工件形状及位置误差D、测量孔的深度E、测量工件上孔间距

对于加工精度要求较高的工件尺寸,可用()来测量.A、游标卡尺B、百分尺C、钢尺D、百分表

填空题坐标镗床是具有(),主要用于()。一般,坐标镗床的坐标定位精度为(0.002--0.012),而镗出孔距尺寸精度为()倍坐标定位精度,镗孔的形状精度与机床主轴的几何精度有关。镗孔孔径精度可达(),镗孔表面粗糙度可达()。坐标镗床按是否有数控装置分为()、()。

判断题对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系,镗孔几乎是唯一的加工方法。A对B错