冷钢锭在低温区加热速度太快或者塑性较低的钢锭拔长时,相对送进量太小( A、横向裂纹B、纵向裂纹C、缩孔D、疏松
低塑性坯料拔长时,应注意选择合适的()。 A、锻造比B、高径比C、送进比D、镦粗比
冷钢锭在低温区加热速度太快或者对塑性较低的钢锭拔长时,若相对送进量小于0.5,严重的(),会使中心部分的金属受到很大拉应力,致使内部产生横向裂纹。 A、横向变形B、轴向变形C、不均匀变形D、均匀变形
宽砧拔长可以锻透钢锭中心,防止产生内部横向裂纹。拔长的主要阶段,应在高温状态下采用(),相对送进量为0.5~0.8。 A、小压下量B、大压下量C、中等压下量D、恒定压下量
拔长时坯料每次送进量L得小于单面压下量h,否则容易产生()。 A、折叠B、凹陷C、中心裂纹D、翘曲
拔长时要正确掌握每次打击的送进量,过大的送进量并不能得到大的()。 A、欠压量B、增长量C、变形量D、翅曲量
在端部需要拔长时,其切肩长度应符合下面规定:圆形截面端部拔长时切肩长应大于或等到于1／3的坯料直径;矩形截面端面拔长时,切肩长应大于或等于坯料高度的2／5。() 此题为判断题(对，错)。
铜合金流动性差,易形成折叠,因此锻造用的上下砧子圆角半径要大,拔长送进量要大,但压下量要控制适当。() 此题为判断题(对，错)。
铜合金流动性差，易形成折叠，因此，锻造用的上下砧子圆角半径要大，拔长送进量要大，但压下量应控制适当。
金属在平砧上拔长时，采用（）送进量L拔长时，在一定程度上会降低拔长效率。A、过大B、中等C、过小D、L=b
铜合金的流动性能较好，难以形成折叠，所以锻造时，对上、下砧的圆角半径、拔长时送进量和压下最无特殊要求。（）
高合金钢应采用墩粗和拔长交替进行的锻造方法，使碳化物细化并均匀分布，拔长中送进母应控制在砧宽的（）范围内，并达到均匀变形。A、0.4-0.6B、0.6-0.8C、0.8-1.0D、1-1.2
锻件内部横向裂纹产生的原因可能是冷锭加热速度过快形成的加热裂纹，也可能是拔长抵塑性材料时相对送进量（）造成。A、过大B、过小C、过快D、过慢
钢锭拔长时，为使其内部锻透，应在高温下采用大压下量进行，相对送进量应为0.5~0.8。
铜合金流动性差，易形成折叠，因此锻造用的上下砧子圆角半径要大，拔长送进量要大，但压下量要控制适当。
冷钢锭在低温区加热速度太快或者塑性较低的钢锭拔长时，相对送进量太小（＜0.5）时，严重的不均匀变形，使中心部分的金属受到很大拉应力，致使内部产生（）A、横向裂纹B、纵向裂纹C、缩孔
在进行长坯料拔长锻造时，为保持坏料平衡，应采用从两端向中间拔长。（）
钢筋冷拔时，如果其压缩率大，则拔丝模的角度应大些。
钻大孔时，应（）。A、转速快些，进给量大些B、转速慢些，进给量小些C、转速快些，进给量小些D、转速慢些，进给量大些
判断题拔长时，为保证拔长的效率，每次的送进量越大越好。A对B错
单选题在合理的送进量范围内，提高拔长效率的措施为（）。A适当增大送进量B适当减小送进量C采用V型砧DB+CEA+C
单选题铣刀直径选得大些可（）A提高效率B降低加工表面粗糙度C容易发生振动D增大切削量
判断题钢筋冷拔时，如果其压缩率大，则拔丝模的角度应大些。A对B错