高合金钢应采用墩粗和拔长交替进行的锻造方法,使碳化物细化并均匀分布,拔长中送进母应控制在砧宽的()范围内,并达到均匀变形。A、0.4-0.6B、0.6-0.8C、0.8-1.0D、1-1.2

高合金钢应采用墩粗和拔长交替进行的锻造方法,使碳化物细化并均匀分布,拔长中送进母应控制在砧宽的()范围内,并达到均匀变形。

  • A、0.4-0.6
  • B、0.6-0.8
  • C、0.8-1.0
  • D、1-1.2

相关考题:

高速钢锻造比的计算方法建议采用各次()锻造比之和。 A、镦粗B、拔长C、镦粗与拔长D、拔长和扩展

低塑性坯料拔长时,应注意选择合适的()。 A、锻造比B、高径比C、送进比D、镦粗比

用不同的拔长、镦粗锻造比可调整锻件不同方向()的要求。轴向(纵向)力学要求高的,可增大拔长锻造比;对径向性能要求高的,可采用镦粗工序;综合力学性能要求高的,可采用一次或两次镦粗拔长工序。 A、力学性能B、化学性能C、物理性能D、机械性能

对高速钢来说,随着()的增加、碳化物不均匀度级别逐渐降低。 A、拔长B、镦粗C、切割D、弯形

用不同的拔长锻造比和不同的镦粗锻造车间比进行锻造也不能调整锻件的力学性能。() 此题为判断题(对,错)。

对只要求切向力学性能高的锻件,应采用()工序。A、镦粗B、拔长C、镦粗拔长组合D、滚挤

高速钢的锻造比的计算方法建议采用()A、各次镦粗锻造比之和B、各次拔长锻造比之和C、所有镦粗、拔长锻造比之和

高速钢锻造方法有单向镦粗、单向拔长、轴向反复镦拔、径向十字锻造、滚边锻造等。

对端部体积较大或长度过长的法兰轴,应采用()方法进行锻造。A、拔长-镦粗B、镦粗-拔长C、局部镦粗D、摔形拔长

高速钢采用的综合锻造法,它是通过()后,转角进行倒角,然后再进行轴向拔长和镦粗的锻造方法。A、径向十字镦拔B、轴向反复镦拔C、单向镦粗D、单向拔长

对于高速钢锻造,要使碳化物不均匀级别逐渐降低,必须增加()A、加热火次B、反复拔长次数C、镦拔次数D、退火次数

锻造高速钢的镦粗次数决定于锻件对碳化物不均匀度的要求和原材料碳化物不均匀度的级别。

在进行长坯料拔长锻造时,为保持坏料平衡,应采用从两端向中间拔长。()

拔长、墩粗都可以提高坯料的锻造比,同时使合金钢中碳化物破碎,达到均匀分布。()

常用的高速钢的锻造方法有,()、单向拔长、轴向反复镦粗、径向十字锻造、综合锻造法和滚边锻造法等。

精密丝杠的坯料采用锻造制成的目的有()等。A、细化晶粒B、组织紧密C、碳化物分布均匀D、提高材料适度E、提高材料硬度F、改善切削条件

使坯料高度缩小,横截面积增大的锻造工序是()A、冲孔B、镦粗C、拔长D、弯曲

为什么高合金钢进行拔长时要均匀送进?

精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的()。A、塑性B、韧性C、强度D、刚性

自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、()、()和()等。

锻造轴类零件,必须采用的基本工序为()。A、冲孔B、拔长C、镦粗

精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的强度。

精密丝杠的加工工艺中,要求(),目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的强度。A、充分冷却B、效直C、锻造毛坯D、球化退火

自由锻的基本方法有()。A、拔长B、墩粗+冲孔C、拔长+冲孔D、拔长+墩粗+冲孔

齿轮毛坯锻造前,应先对棒料进行()A、镦粗B、拔长C、滚挤D、打磨

单选题齿轮毛坯锻造前,应先对棒料进行()A镦粗B拔长C滚挤D打磨

单选题自由锻的基本方法有()。A拔长B墩粗+冲孔C拔长+冲孔D拔长+墩粗+冲孔