冲裁模凸凹模间隙配合不合理，将导致制件( )。A.有毛刺B.制作不平C.卸料不正常
冲裁模试冲时，冲件四边的毛刺较大，产生原因有（）。A、刃口太锋利B、凸、凹横配合间隙不均匀C、凸、凹模配合间隙过大D、淬火硬度高
当冲裁模凹模有倒锥时，冲裁件就会出现（）缺陷。A、刃口相咬B、卸料不正常C、有不正常的毛刺D、冲件不平E、送料不畅通
冲载模的凹凸配合间隙的不合理，将导致制作（）A、有毛刺B、卸料不正常C、制作不平D、刃口相咬
冲裁时工件有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（）A、凸、凹模间隙过大B、凸、凹模间隙过小C、凸、凹模裂纹D、凸、凹模崩刃
冷冲模在使用一段时间后，若发现冲件表面不平或翘曲，其主要原因是由于（）。A、卸料板与凸模间长期磨损而加大B、冲裁力不够C、电压不正常
冲裁模的凸、凹模淬火硬度低，会产生（）A、工件有毛刺B、凸模折断C、卸料板倾斜D、刃口相咬
造成冲裁件毛刺较大的原因主要有（）A、刃口不锋利B、凸、凹模淬火硬度不够C、冲裁间隙过大或过小D、卸料板倾斜
在冲压过程中冲裁件的毛刺越来越大，主要原因是（）A、顶出器过短B、凸、凹模刃口不锋利C、卸料板倾斜D、定位精度差
用双面侧导板导向的级进模，凸模与卸料板孔之间的单边间隙一般取0.1～0.5mm，较薄材料冲裁时可选用环氧树脂浇铸（）。A、凸模B、凹模孔C、卸料板孔D、侧导板
下面哪个原因会导致条料送料不畅（）。A、导料板未热处理B、漏料孔偏小C、刃口不锋利D、卸料弹簧失效
冲裁模凸凹模间隙配合不合理，将导致制件（）。A、有毛刺B、制作不平C、卸料不正常
冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）A、有毛刺B、制作不平C、卸料不正常
级进模送料不畅时应检查调整（）、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。A、调料尺寸B、凸凹模间隙C、卸料孔尺寸D、模板尺寸
卸料孔与凸模间隙过大，可选用环氧树脂浇注（）。A、凸模B、凹模C、卸料板孔D、型腔
冲裁模试冲时出现卸料不正常的原因是（）。A、凸模、导柱配合安装不垂直B、卸料板与凸模配合过紧，或因卸料板倾斜而卡紧C、落料凸模上导正钉尺寸过小
冲裁模中固定卸料板与（）距离太小，会使条料变形弯曲后送料不畅。A、凸模B、凹模C、滑块D、侧面导板
对于连续冲裁模固定卸料板的装配，一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模，并将（）间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。A、固定卸料板B、凸、凹模C、凸模固定板D、凹模固定板
级进模（）应检查调整条料尺寸、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。A、送料不畅时B、卸料不畅时C、毛刺过大时D、壁厚不匀时
凸模装配后要复查与固定板的垂直度、凸模与卸料板型孔的配合状态以及固定板与（）的平行度精度后，磨削凸模组件上下端面。A、卸料板B、上模座C、导料板D、承料板
模具中卸料板的挂料现象多发生在（）和凸模与卸料板间隙过大的情况下。A、凹模B、上模板C、搭边料较小D、搭边料较大
单选题冲裁模试冲时，冲件的毛刺较大，产生的原因有（）A刃口太锋利B淬火硬度高C凸、凹模配合间隙过大或不均匀
多选题冲裁模试冲时出现刃口相咬的缺陷，其产生的原因可能是（）A两导板之间的尺寸过小或有斜度B凸模与卸料板之间的间隙过大，使搭边翻扭C用侧刃定距的冲裁模，导料板的工作面和侧刃不平行，使条料卡死D侧刃与侧刃挡块不密合形成毛刺，使条料卡死
单选题模试冲时，冲件的毛刺较大，产生的原因有（）。A刃口太锋利B淬火硬度太高C凸、凹模的配合间隙过大
单选题在冲裁过程中，能保证凸模与凹模之间间隙均匀，保证模具各部分保持良好的运动状态作用的零件是（）。A定位板B卸料板C导柱D上模座板
单选题冲裁模试冲时，冲件四边的毛刺较大，产生原因有（）。A刃口太锋利B凸、凹横配合间隙不均匀C凸、凹模配合间隙过大D淬火硬度高
多选题冲裁模试冲时产生送料不通畅或条料被卡死的主要原因有（）A凸、凹刃口不锋利B两导料板之间的尺寸过小或有斜度C凸模与卸料板之间的间隙小D凸模与卸料板之间的间隙过大，使搭边翻扭