（）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。A、砂轮圆周速度B、纵向进给速度C、磨削力D、磨削热

（）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。

  • A、砂轮圆周速度
  • B、纵向进给速度
  • C、磨削力
  • D、磨削热

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()的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。 A、砂轮圆周速度B、纵向进给速度C、磨削力
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如果磨削的工件材料硬度高，应选用（）。A、硬度高的砂轮B、硬度低的砂轮C、都可以
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成形砂轮磨削法是将（）修整成与工件被磨削表面完全吻合的形状，进行磨削加工的方法。
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外圆磨削中产生表面烧伤现象预防措施有：（）。A、合理选择砂轮特性；B、合理选择修磨用量；C、修整砂轮；D、合理选择磨削用量，适当减少背吃刀量和纵向进给量；E、增大工件的圆周速度；F、加大切削液用量；
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如果砂轮硬度太高磨削时工件表面易产生烧伤。
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磨削的工件硬度高时，应选择（）的砂轮。A、较软B、较硬C、任意硬度D、硬度适中
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砂轮（），会使内圆磨削的工件呈锥形。A、硬度太高B、粒度太粗C、硬度太低D、粒度太细
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磨削外圆时，若砂轮不平衡，砂轮硬度过高，砂轮钝化，则工件表面会出现（）振痕。
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砂轮与工件的接触弧长，以外圆磨削为最长，平面磨削次之，内圆磨削最小。
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磨削硬度高的工件，应选用硬度高的砂轮（）
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磨削的工件硬度高时，应选择（）的砂轮。A、较钦B、较硬C、任意硬度
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磨削的工件硬度高时，应选择（）的砂轮片。A、较软B、较硬C、硬D、任意硬度
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磨削时工件的圆周速度应与（）保持一定的比例关系。A、磨削余量B、砂轮宽度C、磨削速度D、工件半径
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影响磨削后表面粗糙度的因素有：砂轮的粒度、砂轮的修正、砂轮的速度和（）。A、砂轮的装夹B、砂轮的角度C、磨削切深与工件速度D、磨削力
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磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。
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磨削硬材料时，砂轮与工件的接触面积越大，砂轮的硬度应越高。
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砂轮硬度与磨料硬度有何不同？砂轮硬度对磨削加工有何影响？
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影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。A、砂轮速度B、工件速度C、磨削深度D、纵向进给量
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磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
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砂轮的粒度选择决定于工件的加工表面粗糙度、磨削生产率、工件材料性能及磨削面积大小等。
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磨削区温度是砂轮与工件接触区的平均温度，一般约有500～800℃，它影响（）。A、工件的形状和尺寸精度B、磨削刃的热损伤、砂轮的磨损、破碎和粘附等C、磨削烧伤和磨削裂纹的产生D、加工表面变质层、磨削裂纹以及工件的使用性能
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砂轮硬度的选择决定于被磨削的材料，磨削软金属应采用软砂轮，磨削硬金属应采用硬砂轮。
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判断题磨削硬材料时，砂轮与工件的接触面积越大，砂轮的硬度应越高。A对B错
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填空题磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
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多选题影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）A砂轮速度B工件速度C磨削深度D轴向进给量
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填空题磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。
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单选题磨削区温度是砂轮与工件接触区的平均温度，一般约有500～800℃，它影响（）。A工件的形状和尺寸精度B磨削刃的热损伤、砂轮的磨损、破碎和粘附等C磨削烧伤和磨削裂纹的产生D加工表面变质层、磨削裂纹以及工件的使用性能
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