在金刚镗床上加工()时,选用镗刀的上偏角为45°~60°、前角为8°~18°、副偏角为8°~12°、后角为6°~12°。A、中等直径和大直径铸铁件B、钢件或铸钢件C、铜、铝及其合金D、轴承合金

在金刚镗床上加工()时,选用镗刀的上偏角为45°~60°、前角为8°~18°、副偏角为8°~12°、后角为6°~12°。

  • A、中等直径和大直径铸铁件
  • B、钢件或铸钢件
  • C、铜、铝及其合金
  • D、轴承合金

相关考题:

选择镗刀的()时,主要由镗削的加工性质和工什材料硬度来决定。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

镗刀()的选择原则是:在不产生摩擦和振动的条件下,宜取较小值。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

不锈钢镗削加工时,()刀片材料为YW1,前角15°,后角8°,刃倾角0°。A、粗镗刀B、半精镗刀C、精镗刀D、修光刀

若镗刀()过大,会使刀具的刀尖强度降低,容易崩刃。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

增大镗刀的(),可以减小切削变形和摩擦,使镗削变得轻快。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

镗刀()大小的选择与工件材料、镗刀材料及加工性质、加工因素等有关。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

在镗削钢件时,镗刀主偏角一般取()。A、45°~60°B、60°~75°C、75°~90°D、45°~75°

在切内螺纹或进行成形加工时,镗刀的()为零度。A、主偏角B、副偏角C、刃倾角D、后角

一般镗削孔时,采用镗刀主偏角为45°—60°。

镗削时,减小镗刀副偏角,可以减小工件加工的表面粗糙度值,副偏角一般取为()。A、3°—5°B、4°—8°C、5°—8°D、6°—8°

在金刚镗床上加工()时,若镗杆刚度较好则应选用镗刀的主偏角为45°~60°、前角为-6°~-3°、刃倾角为0°、副偏角为10°~15°、后角为6°~12°。A、中等直径和大直径铸铁工件B、钢件或铸钩件C、铜、铝及其合金D、轴承合金

在镗削钢件时,镗刀的主偏角一般取()。A、45°~60°B、60°~75°C、75°~90°D、45°~75°

不锈钢镗削加工时,()刀片材料为YWl,刀具前角为20°、后角10°、刃倾角3°。A、粗镗刀B、半精镗刀C、精镗刀D、光整镗刀

镗刀()的选择原则是:在工艺系统刚度不足时取较大值;在加工高硬度、高强度材料时取较小值。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

镗刀()的选择原则是:粗镗时取正值,精镗时取负值。A、主偏角B、副偏角C、刃倾角D、后角

在金刚镗床上加工()时,当镗杆刚度和排屑性能好时镗刀选用的主偏角为45°~60°,前角为-10°~-5°,副偏角为10°~20°,后角为6°~12°A、中等直径和大直径铸铁工件B、钢件或铸钢件C、铜、铝及其合金D、轴承合金

镗刀()选择的原则是:粗加工时应采用较小角度,精加工时应采用较大角度。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

在镗刀强度允许的条件下,应尽量选择较大的()。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

镗刀前刀面在基准面下画时()为正,反之为负。A、前角B、后角C、楔角D、主偏角

镗削时,减小镗刀的副偏角,可以减小工件加工的表面粗糙度值,副偏角一般取为().A、3°—5°B、4°—8°C、5°—8°D、6°—8°

在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时,当刀杆悬伸最小,而且工件的长度与直径之比小于6倍时,镗刀的主偏角可取()。A、30°B、30°~45°C、30°~45°D、90°

镗刀()的选择原则是:粗加工小于精加工;切削铸铁小于切削钢件;工艺系统刚度差时应小于工艺系统好时。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

在金刚镗床上加工()时,如为断续切削则应选用镗刀主偏角为45°~60°,前角为-10°~-5°,刃倾角为-15°~-5°,副偏角为10°~20°,后角为6°~12°。A、中等直径和大直径铸铁工件B、钢件或铸钢件C、铜、铝及其合金D、轴承合金

镗刀的()选择取决于加工性质和刀具材料,精加工时宜取较小值;采用高速钢刀具时其值大于硬质合金刀具材料。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

由于镗孔时孔壁会与镗刀产生干涉,所以在镗削较小孔径时,一般要选较大的()。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

镗刀()的选定与工艺系统的刚度和工件材料有关。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

粗镗镗刀角度选择时,后角要小,主偏角要大。