车丝杆时,产生螺距累积误差的原因()。 A.机床主轴径向距动B.车床主轴轴向窜动C.机床传动链误差D.刀具磨损
对有恒温要求的机床,检验时室温波动不应超过±()℃。 A、0.1B、0.2C、0.5D、1
主轴的工作精度主要包括()。 A、主轴的径向跳动B、主轴的轴向窜动C、主轴轴颈的同轴度D、主轴的径向跳动和轴向窜动
开合螺母丝杆间隙过大，使床鞍产生（），车螺纹时造成螺距不等，出现大小牙或乱牙现象。A、径向窜动B、轴向窜动C、径向全跳动D、园跳动
快走丝机床的贮丝筒的径向跳动和轴向窜动量一般控制在（）mm之间内。A、0.02B、0.03C、0.04D、0.05
导向器是慢走丝线切割机床导丝机构中的主要部件，它的寿命要比快走丝机床的导轮长。
车床主轴的径向圆跳动和轴向窜动属于（）精度项目。A、几何B、工作C、运动D、尺寸
丝杆的回转精度是指丝杠的 （）。A、径向圆跳动B、轴向窜动C、径向圆跳动和轴向窜动
主轴回转轴线的误差运动可以分解为纯径向跳动、纯轴向窜动和纯倾角摆动三种基本形式，其中，（）会造成镗出的孔呈椭圆形。A、纯径向跳动B、纯轴向窜动C、纯倾角摆动D、如果纯轴向窜动较大时
丝杠的回转精度是指丝杠的径向圆跳动和轴向窜动的大小。
主轴的轴向窜动和径向跳动会引起（）。A、机床导轨误差B、夹具制造误差C、调整误差D、主轴回转运动误差
车床主轴轴线有轴向窜动时，对车削（）精度影响较大。A、外圆表面B、丝杆螺距C、内孔表面D、外圆表面
如果导轮有径向跳动或轴向窜动，电极丝就会发生（）A、断丝B、振动C、断电现象
镶齿端铣刀刃磨后安装于刀体上时还需要进行调整，使各刀齿刀尖的（）在规定的范围内。A、圆跳动和全跳动B、径向跳动和轴向跳动C、径向跳动和轴向窜动D、径向摆差和轴向窜动
丝杠回转精度是指丝杆的（）。A、径向圆跳动B、轴向窜动C、径向圆跳动和轴向窜动D、都不对
丝杠回转精度是指丝杠的（）。A、径向跳动B、轴向窜动C、径向跳动和轴向窜动
评定主轴旋转精度的主要指标是主轴的径向跳动和轴向窜动。
机床精度检验时，当Da≤800时，主轴的轴向窜动允差值为0.015mm。
机床精度检验时，当Da=800时，检验主轴锥孔轴线的（）（靠近主轴前端）允差值为0.01mm。A、轴向窜动B、径向跳动C、端面跳动D、圆跳动
机床精度检验时，当800＜Da=1250时，主轴定心轴劲的（）允差值为0.015mm。A、径向跳动B、径向圆跳动C、轴向窜动D、全跳动
机床主轴的误差主要有径向跳动及（）。A、轴向窜动B、主轴尺寸精度误差C、主轴形状精度误差D、导轨误差
丝杠的回转精度用丝杠的（）和轴向窜动量的大小表示.A、轴向运动B、上下运动C、横向运动D、径向跳动
车丝杆时，产生螺距累积误差的原因（）。A、机床主轴径向距动B、车床主轴轴向窜动C、机床传动链误差D、刀具磨损
机床主轴精度及工作台回转精度主要包括：径向圆跳动、端面圆跳动、（）、轴向窜动。A、斜向圆跳动B、轴向圆跳动C、轴向直线度D、径向圆度
检验机床上丝扛和蜗杆的轴向窜动时，丝扛和蜗杆要在正反转时分别检验。
单选题车丝杆时，产生螺距累积误差的原因（）。A机床主轴径向距动B车床主轴轴向窜动C机床传动链误差D刀具磨损
单选题机床主轴的误差主要有径向跳动及（）。A轴向窜动B主轴尺寸精度误差C主轴形状精度误差D导轨误差