铣削后发现蜗杆齿厚不对,分析其产生的原因,可能是()。A、铣削用量太大B、机床工作台扳转角度不准C、铣削深度调整不对

铣削后发现蜗杆齿厚不对,分析其产生的原因,可能是()。

  • A、铣削用量太大
  • B、机床工作台扳转角度不准
  • C、铣削深度调整不对

相关考题:

用齿厚游标卡尺测量蜗杆齿厚时,齿厚卡尺的测量面应与蜗杆牙侧面()。 A、平行B、垂直C、倾斜

渐厚蜗杆齿的两侧面()不同。A、端面B、齿厚C、螺距D、导程

检验直齿圆柱齿轮铣削质量时发现齿厚、齿高不正确可能产生原因是()。A、分度叉使用不当B、选错分度盘孔圈C、铣刀模数选择错误D、铣刀未对准中心

用断续分齿飞刀展成法铣削蜗轮时,刀头的齿形相当于配偶蜗杆的()齿形,仅齿高增大()m。

检验直齿圆柱齿轮铣削质量时发现齿厚、齿高不正确,原因可能是()。A、分度叉使用不当B、选错分度盘孔圈C、铣刀模数选择错误D、铣刀未对准中心

用8号圆柱齿轮标准盘形铣刀铣削蜗杆,铣出的齿形会在()现象,蜗杆齿形误差较大。A、齿顶和齿根产生过切B、齿面产生波纹C、齿顶和齿根切不到D、齿面产生凸面

用齿厚游标卡尺测量蜗杆法向齿厚时,齿厚卡尺与蜗杆轴线间的夹角为()。A、螺旋角B、导程角C、轴向角D、径向角

车削变齿厚蜗杆时,车刀刀尖宽度一定要()蜗杆螺纹齿根圆最小轴向齿内宽度,防止产生干涉现象。A、小于B、大于C、等于D、大于等于

用齿厚游标卡尺测量精度要求较低的蜗杆法向齿厚时,把齿高卡尺读数调整到齿顶高尺寸,法向卡入齿廊,齿厚卡尺的读数为蜗杆分度圆直径的法向齿厚

在铣削齿数Zl=4的蜗杆时,每铣削好一条螺旋槽后,应将工件转过()转后,再铣削第二条螺旋槽。A、10B、1/4C、1/10

用齿厚游标卡尺测量标准蜗杆分度圆法向弦齿厚时,其弦齿高约为()值。A、1.0mB、1.1mC、1.2m

由于螺旋面铣削时的干涉现象,铣削后蜗杆的()误差较大。A、齿距B、齿厚C、齿形

渐厚蜗杆齿厚是沿齿向累积变化,形成了()的齿厚。A、不变B、可变C、渐变D、稳定

用齿轮盘形铣刀铣削蜗杆,由于螺旋面铣削时的干涉现象,铣削后的蜗杆的齿形误差较大。

在铣床上铣削蜗杆和蜗轮,一般只测量蜗杆和蜗轮分度圆上的()齿厚。A、法向B、轴向C、端面D、弦齿厚

对珩磨蜗杆的要求是()。A、齿厚精度高于工作蜗杆B、齿厚精度低于工作蜗杆C、螺纹部分精度与工作蜗杆相同D、螺纹部分精度低于工作蜗杆E、粗糙度值不高于工作蜗杆

铣削齿宽大于1/3顶锥半径的锥齿轮,铣好中间齿槽后,小齿厚度已()其小端的分度圆弦齿厚。A、小于B、等于C、大于

用齿厚游际卡尺测量标准蜗杆分度圆法向弦齿厚对,其弦齿高约为( )值。 A、1m;B、1.1m;C、1.2m

在铣床上用连续分齿断续展成飞刀铣削蜗轮,若刀头中径齿厚超差,会造成蜗轮()。A、乱牙B、齿形误差超差C、齿厚不对D、齿向误差超差

一对锯齿形齿离合器接合后齿侧不贴合,其原因可能是该离合器在铣削时()。A、 切削深度太大;造成齿顶过尖;B、铣刀廓形角不对;C、齿槽角铣削得太小

在铣床上铣削蜗杆,由于螺旋面产生了干涉现象,加工后蜗杆的()误差较大。A、齿距B、模数C、齿形D、螺旋升角

铣削蜗杆时,蜗杆齿面的表面粗糙度Ry值不低于()μm。A、20B、15C、2D、10

测量蜗杆时,齿厚卡尺的卡脚测量面必须与蜗杆的牙侧(),所以无法对轴向齿厚直接测量,只能通过测量法向齿厚,再根据两者之间的关系换算出轴向齿厚。A、垂直B、平行C、相交D、重合

珩磨蜗杆除()精度要求低于工作蜗杆外,其余精度要求与工作蜗杆相同。A、齿距B、齿形C、齿厚D、径向跳动

数控回转工作台中,其蜗杆副采用(),并通过它来调节轴向间隙。A、螺距渐厚蜗杆B、不等螺距蜗杆C、变径蜗杆D、异形齿蜗杆

如何用齿厚卡尺测量蜗杆的法向齿厚?

填空题有齿厚游标卡尺测量蜗杆齿厚时,齿厚卡尺的测量面应与蜗杆牙侧面().