铣削蜗杆时,工艺要求()Ry值不低于10μm。A、轴向齿距偏差B、螺旋齿径向圆跳动误差C、齿形误差D、齿面表面粗糙度

铣削蜗杆时,工艺要求()Ry值不低于10μm。

  • A、轴向齿距偏差
  • B、螺旋齿径向圆跳动误差
  • C、齿形误差
  • D、齿面表面粗糙度

相关考题:

齿轮传动副中,影响传动精度较大的主要是()误差。 A、齿距B、齿距累积C、齿圈径向圆跳动D、装配

用盘形铣刀偏铣直齿锥齿轮大端齿槽两侧余量时。若横向工作台的偏移量和分度头的回转量控制得不好,刚加工出的锥齿轮()将超差。 A、齿形和齿厚误差B、齿圈径向圆跳动C、齿面的表面粗糙度

由于螺旋面铣削时的干涉现象,铣削后蜗杆的()误差较大。 A、齿距B、齿厚C、齿形

齿轮磨床工作台回转蜗杆轴向窜动超过0.002 mm,分度交换齿轮精度丧失,影响传动链精度,造成()A、工件齿形误差B、工件齿距累积误差C、工件齿面误差D、相邻齿距误差

环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的()误差.A、齿距累积B、径向圆跳动C、齿面齿形

用8号圆柱齿轮标准盘形铣刀铣削蜗杆,铣出的齿形会在()现象,蜗杆齿形误差较大。A、齿顶和齿根产生过切B、齿面产生波纹C、齿顶和齿根切不到D、齿面产生凸面

蜗杆齿形误差是齿形半角偏差和齿面形状误差的综合,测量时应在齿形为直线的截面上进行。

在卧铣上用齿轮盘铣刀铣蜗杆,如果刀号选择错误,则会造成()。A、齿面表面粗糙度较粗B、齿形误差超差C、齿厚不对

铣削蜗杆时,工艺要求齿形误差在一定范围内,齿面的表面粗糙度Ry值不低于10μm,()。A、轴向齿距偏差,螺旋齿径向圆跳动误差不作要求B、轴向齿距偏差在一定范围内,螺旋齿径向圆跳动误差不作要求C、轴向齿距偏差,螺旋齿径向圆跳动误差在一定范围内D、轴向齿距偏差不做要求,螺旋齿径向圆跳动误差在一定范围内

铣削直齿锥齿轮,操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件()误差超差。A、齿形和齿厚B、齿距C、齿向D、齿圈径向圆跳动

铣削蜗轮时,蜗轮齿面的()不低于10μm。A、表面粗糙度Ry值B、表面粗糙度Ra值C、表面粗糙度Rz值D、齿形误差

铣削蜗轮时,不仅要求齿形尽量正确,还要求()齿距累积误差、中心距偏差、相邻齿距误差在一定范围之内。A、轴向齿距偏差B、轴向齿距的累积误差C、螺旋齿径向误差D、齿圈径向圆跳动误差

在铣床上用飞刀展成法铣蜗轮时,若飞刀头安装不正确,会造成()。A、齿面表面粗糙度较粗B、齿形误差超差C、齿距差超差D、齿厚不对

万能测齿仪是用来测量齿轮的()和传动误差的精密仪器。测量的内容包括齿距误差、基节偏差、公法线长度偏差及变动值、齿厚误差和齿圈径向圆跳动等。A、齿形误差B、中径误差C、齿厚误差D、齿距精度

蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的()影响很大。A、齿距误差B、分度圆精度C、齿形误差

齿轮每转一周的最大转角误差,可通过检查()来反映。A、齿圈径向圆跳动和公法线长度变动B、齿圈径向圆跳动和齿形误差C、基节误差和齿形误差D、基节误差和公法线长度变动

滚齿机分度蜗杆副的误差,对加工齿轮的()影响比较大。A、齿距偏差B、齿距累积误差C、齿向误差D、齿形误差E、公法线F、齿面表面质量

齿轮每转一周多次重复的转角误差可通过检查()来反映。A、齿圈径向圆跳动和公法线长度变动B、基节误差和齿形误差C、基节误差和公法线长度变动D、齿圈径向圆跳动和齿形误差

铣削直齿锥齿轮时,分度不准确,会造成工件的()超差。A、齿距误差B、齿形和齿厚误差C、齿向D、齿圈径向圆跳动

在铣床上铣削蜗杆,由于螺旋面产生了干涉现象,加工后蜗杆的()误差较大。A、齿距B、模数C、齿形D、螺旋升角

在万能卧铣上用齿轮盘铣刀铣蜗杆时,如果机床工作台扳转角度不准确,则会造成()。A、齿面碰伤B、齿面表面粗糙度较差C、齿厚不对D、齿形误差超差

铣削锥齿轮时,若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合,会引起()。A、齿面粗糙度值过大B、齿厚尺寸超差C、齿圈径向圆跳动超差D、齿形超差

铣削锥齿轮,若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合,会引起()。A、齿面粗糙度值过大B、齿厚尺寸超差C、齿圈径向圆跳动超差D、齿距超差

影响齿轮传动平稳性的主要误差是()。A、基节偏差B、齿形误差C、齿向误差D、齿距偏差E、运动偏心

铣削蜗杆时,蜗杆齿面的表面粗糙度Ry值不低于()μm。A、20B、15C、2D、10

万能侧齿仪的用来测量齿轮的齿形误差和传动误差的精密仪器,测量内容包括齿距误差,基节偏差,公法线长度偏差及变动值。( )和齿、圈径向跳动等。A、齿厚精度B、齿厚实况C、齿厚偏差D、齿厚误差

环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的()误差。A、齿距累积B、径向跳动C、齿面齿形D、齿侧间隙