刀具磨损后的补偿量一般输入在刀具几何偏移号中

刀具磨损后的补偿量一般输入在刀具几何偏移号中


相关考题:

数控车削刀具补偿有刀尖半径补偿和()。A、刀具长度补偿B、刀具形状补偿C、刀具方向补偿D、刀具几何位置补偿

数控铣刀长度微量磨损后,主要修改()的参数。A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿C、刀具长度补偿D、刀具方向补偿

车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-0.01mm,刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为()A、0.02B、0.01C、-0.02D、-0.01

刀具磨损属于变值系统误差误差,可以通过计算后输入()来补偿。

刀具位置补偿值就是刀具()补偿值。A、长度;B、半径;C、磨损;D、几何;E、几何和磨损

在正确使用刀具半径补偿指令情况下,当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时,可将偏差值输入到()。A、长度补偿形状值B、长度、半径磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值

当刀具少量磨损致使工件尺寸变化时,只要通过更改输入的刀具磨损补偿值,而不应该修改程序。

刀具磨损补偿应输入到系统()中去。A、程序B、刀具坐标C、刀具参数D、坐标系

刀具磨损补偿值的设定方法之一是先测得误差值,然后将其输入到系统的刀具磨耗补偿单元中,系统就会将这个量累加到原先设定的补偿值中。

地址符T的四位数规定为()。A、前两位为刀具长度补偿,后两位为刀具半径补偿B、前两位为刀尖圆弧半径补偿,后两位为刀具编码号C、前两位为用具编码号,后两位为刀具长度补偿编组号D、前两位为刀具编码号,后两位表示为刀具长度补偿,或同时为刀具半径补偿

数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径之上,附加一个刀具偏移量,这称为()A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿C、刀具长度补偿

数控编程数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为()。A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿C、刀具长度补偿

()号是数控铣床所选用刀具的编号。()号是刀具有关数据补偿输入后的编号,可在(TOOLDATA)中查询。A、刀具、刀具补偿B、刀具补偿、刀具C、程序、程序段D、程序段、程序

为什么要进行刀具的几何或磨损补偿?

数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为()。A、刀具位置补偿;B、刀具半径补偿;C、刀具长度补偿

刀具位置偏置补偿可以分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。

数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上附加一个刀具偏移量,这称为()。A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿C、刀具长度补偿D、刀具直径补偿

刀具半径左补偿即沿刀具运动方向看去,刀具中心偏移到程序轨迹的左侧,相距一个补偿量。

在正确使用刀具半径补偿指令情况下,当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时,可将偏差值值输入到()。A、长度补偿形状值B、长度、半径磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值

在G90/G91 G10 L11 P R:中P所表示的是()。A、刀具补偿号B、刀具补偿量C、工件坐标系D、变更刀具补偿量方式

刀具磨损补偿应输入到系统程序中去。

在加工过程中,刀具磨损但能够继续使用,为了不影响工件的尺寸精度,应该进行刀具磨损补偿。

在执行刀具半径补偿命令时,刀具会自动()一个刀具半径补偿值。A、插补B、计算C、偏移D、建立

当前为机床坐标系,车削端面时×坐标值为200,在刀具形状补偿页面输入×40,并按“MEASURE”输入,则指定刀偏号的×轴偏移量为()A、40B、160C、200D、240

数控车刀微量磨损后,主要修改()的参数。A、刀具位置补偿B、刀尖圆弧半径补偿C、刀具长度补偿D、刀具方向补偿

填空题刀具磨损属于()误差,可以通过计算后输入()来补偿。

单选题数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为()。A刀具位置补偿B刀具半径补偿C刀具长度补偿D刀具精度补偿