日本牌号的SUS301和SUS304不锈钢,在实施点焊特别是弧焊时采用相应的水冷措施,以防止()下降。A、力学性能B、抗裂性能C、耐腐蚀性D、强度性能

日本牌号的SUS301和SUS304不锈钢,在实施点焊特别是弧焊时采用相应的水冷措施,以防止()下降。

  • A、力学性能
  • B、抗裂性能
  • C、耐腐蚀性
  • D、强度性能

相关考题:

焊接方法可分为熔焊()和钎焊三大类 A、摩擦焊接B、压焊C、手弧焊D、点焊

焊接铁素体不锈钢和马氏体不锈钢最常用的焊接方法是()。 A、氩弧焊B、焊条电弧焊C、埋弧焊D、等离子弧焊

铁素体不锈钢可采用()进行焊接。 A、手弧焊B、氩弧焊C、埋弧焊D、等离子弧焊

包括点焊、缝焊、凸焊和对焊的焊接方法是-( )。A.埋弧焊B.等离子弧焊C.电阻焊D.电子束焊

钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用()。A.电阻点焊 B.闪光对焊C.埋弧压力焊 D.电弧焊

钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用()。A、 电阻点焊B、 闪光对焊C、 埋弧压力焊D、 电弧焊

常见的焊接工艺按照连接方式可以分为?()A、点焊和凸焊B、氩弧焊和埋弧焊C、螺柱焊和凸焊D、熔焊和钎焊

日本牌号的SUS301和SUS304不锈钢属于奥氏体型不锈钢,当加热至550℃-800℃之间时,如果慢慢冷却晶界间会析出铬的碳化物,使材料的()性下降。

日本牌号的SUS301和SUS304不锈钢属于奥氏体型不锈钢,当加热至550℃-800℃之间时,如果慢慢冷却晶界间会析出铬的碳化物,使材料的()下降。A、耐腐蚀性能B、力学性能C、物理性能D、耐热性能

日本牌号有代表性的奥氏体不锈钢是()不锈钢。

黄铜用(),可焊性较好。A、电阻点焊B、氩弧焊C、等离子焊D、埋弧焊

除钢轨焊补作业外,不应在钢轨的任何部位实施()等作业。A、引弧B、电弧焊C、黄铜钎焊D、电阻点焊E、热剂焊

现在广泛用于制造车辆的不锈钢主要是日本牌号为SUS301、SUS304、 ()等几种奥氏体不锈钢。

对于进口不锈钢SUS301L系列板,SUS301中的HT、MT不允许采用(),只能采用点焊工艺。

日本牌号的不锈钢SUS301相当于我国不锈钢牌号()。A、0Cr18Ni9B、1Cr18Ni9TiC、1Cr17Ni7D、Cr18Ni11Nb

不锈钢车体主要采用日本牌号标准,如:SUS304、()等奥氏体不锈钢。

日本牌号的不锈钢SUS304相当于我国不锈钢牌号()。A、1Cr18Ni9TiB、0Cr18Ni9C、Cr18Ni11NbD、1Cr17Ni7

简述日本牌号的SUS301和SUS304不锈钢在进行焊接时为什么要采用相应的水冷措施?

日本牌号的SUS301和SUS304不锈钢,在实施点焊特别是弧焊时采用相应的水冷措施,以防止耐腐蚀性下降。

日本牌号的SUS301和SUS304不锈钢,在实施点焊特别是弧焊时采用相应的()措施,以防止耐腐蚀性下降。

焊条电弧焊立焊打底焊时,可采用连弧法也可采用()。A、长弧焊B、断弧法C、电弧点焊D、分段焊

钢材的合金含量,特别是碳含量愈高,焊接性往往愈差,可选用的焊接方法种类愈有限。对于不锈钢,通常可采用()A、电弧焊B、钎焊C、熔化焊D、手弧焊

接触点焊属于埋弧焊的一种。

奥氏体不锈钢埋弧焊常用熔炼焊剂牌号是(),常用烧结焊剂牌号是()。

焊接不锈钢和有色金属时,焊接方法最好采用()A、电弧焊B、埋弧焊C、CO2气体保护焊D、Ar弧焊

多选题除钢轨焊补作业外,不应在钢轨的任何部位实施()等作业。A引弧B电弧焊C黄铜钎焊D电阻点焊E热剂焊

单选题钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用()。A电阻点焊B闪光对焊C埋弧压力焊D电弧焊