第二次划线要把()作为找正依据。

第二次划线要把()作为找正依据。


相关考题:

工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大批量生产,应考虑采用( )。A.划线找正装夹B.夹具装夹C.直接找正装夹

在锅炉受热面的施工程序中,正确的是( )。A.联箱找正划线--管子就位对口焊接--通球试验与清理B.通球试验与清理--联箱找正划线--管子就位对口焊接C.联箱找正划线--通球试验与清理--管子就位对口焊接D.通球试验与清理--管子就位对口焊接--联箱找正划线

在镗床上加工箱体孔系时,主要找正加工方法有()。A、按划线找正镗孔B、试切法镗孔C、按划线找正、试切法镗孔D、镗模法镗孔E、以样板找正镗孔F、按坐标法加工孔系

用来找正工件位置的划线工具是()。A、划线平板B、V形铁C、划线盘D、划线尺架

用划线找正和样板找正法加工的孔精度()。A、较高B、较低C、很高

在镗床上镗削平行孔系的工件找正方法主要有()。A、划线找正B、孔距测量找正C、样板找正D、顶尖找正E、定心显微镜找正F、中心指示器找正

划线应从选择划线基准开始,并且划线前一定要做好找正工作。

划线找正法由于受()限制,定位精度较低。A、找正表面的精度B、找正方法C、划线精度D、工人技术水平

当工件上有两个以上的非加工表面时,应选择其中面积较大,较重要或外观质量要求高的表面为()。A、主要找正依据B、次要找正依据C、主要划线依据D、次要划线依据

立体划线在划线前,不须对划线基准进行找正

()是用分度头划线、找正常用的一个重要依据。A、中心长B、中线点C、中心高

划线时的找正就是对于工件的找正。

划线时,应从()开始。A、设计基准B、测量基准C、找正基准D、划线基准

在镗床上加工箱体孔系时,主要找正加工的方法有()A、按划线找正镗孔B、试切法镗孔C、按划线找正、试切法镗孔D、镗模法镗孔E、以样板找正镗孔F、按坐标法加工孔系

()即加上前在毛坏上划出各轴的加工线,然后在镗床上按划线一一进行找正加工。A、按划线法找正镗孔B、试切法镗孔C、按划线找正、试切镗孔D、镗模法镗孔

用划线找正和样板找正法加工孔精度()。A、较高B、较低C、很高

简述划线找正安装的特点?

()即加上前在毛坏上划出各轴加工线,然后在镗床上按划线一一进行找正加工。A、按划线法找正镗孔B、试切法镗孔C、按划线找正、试切镗孔D、镗模法镗孔

工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大量生产,应考虑采用()。A、划线找正装夹B、夹具装夹C、直接找正装夹

箱体划线一般都要划出十字找正线,找正线越(),找正越准确。A、长B、短C、粗

以下关于找正的说法选项中,()是正确的描叙。A、找正就是让工件处于划线平台正中央位置B、找正就是利用千斤顶,使工件在划线平台上处于正确位置C、找正就是利用划线工具,使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置D、找正就是划线时找准工件的正中心位置

机械加工中,在毛坯上划出加工表面的轮廓线或加工线作为找正的依据,以确定工件在机床或通用夹具上的正确位置,找正之后再夹紧的方法是()。A、直接找正法B、划线找正法C、夹具安装法D、目侧法

特殊工件划线时,合理选择划线基准,安放位置和找正面,是做好划线工作的关键。

划线时,90°角尺可作为划()线或()线的导向工具,同时可用来找正工件在平板上的()位置。

箱体类零件第二次划线时不必找正工作,直接以已加工面为基准。

直接找正安装法主要用百分表找正、()、目测找正三种方式来找正。A、用千分表找正B、用划线笔找正C、用夹具找正D、用划针找正

箱体划线一般经三个划线位置,第三划线位置找正应是第一、第二已划()。A、找正线B、找正基准C、较大平面D、重要面