硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能测定,测量体积变化与质量变化试样为()mm的长方形。

硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能测定,测量体积变化与质量变化试样为()mm的长方形。


相关考题:

标准适用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶的性能,如()等 A.拉伸强度B.拉断伸长率C.定伸应力D.定应力伸长率E.屈服点拉伸应力

硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧老化性能试验,哑铃标准试样应该由两端为()mm的正方形和中间宽为()mm,长为()mm的长条构成;本试样不适用于试验方法A。

硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定时,启动试验机并进行连续剥离,同时用图表记录仪或计算机记录至少剥离()mm长度所需的力,夹持器的移动速度应为()mm£¯rnin。

硫化橡胶的拉伸强度、扯断伸长率的最终取值为5个试样计算结果的()值。

硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定,浸泡后的拉伸强度变化百分数为浸泡前试样的拉伸强度值减去浸泡后试样的拉伸强度之所得值再除以()试样的拉伸强度值,乘以100。

单试样法测定硫化橡胶脆性温度时,脆性温度试验结果确定,通过反复试验,确定至少有()个试样不破坏的最低温度和至少()个试样破坏的最高温度,这两个温度相差不大于1℃时,即试样出现破坏的()温度,就是该试样的脆性温度。

测定未硫化橡胶门尼粘度的一般试验结果应按如下形式表示:()。

硫化橡胶回弹性性能测定,标准试样厚度应是()mm,直径为()mm的圆盘。

硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定,试样厚度应在()mm范围内。试样也可从制品裁切,若厚度小于1.8mm,则以该厚度作为试验厚度。

硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒磨耗机法)有两种方法,一种是方法A:使用()试样,另一种是方法B:使用()试样。

硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂的评价包括:比较裂口长度、宽度和()的评价。

硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂的测定,当试样出现“针刺点”数目少于l0个,但有一个或多个龟裂点已经扩展到超出“针刺点”的范围,即裂口有明显的长度,深度很浅,其长度不超过0.5mm.时,应评价为龟裂()级。

硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧老化性能试验采用长条标准试样时,试样被夹持的端部可用()漆防护。为防止油漆所使用的溶剂使橡胶明显膨胀,应小心选用油漆;不得采用()油。

硫化橡胶或热塑性橡胶恒定压缩变形测定时,当橡胶国际硬度值为10~80时,压缩率为()%,当橡胶国际硬度值大于80时,80~89和90~95时其压缩率分别为()%和()%。

硫化橡胶耐磨性能的测定(阿克隆磨耗试验机法)时,应对试样预磨()min后取下,刷净胶屑,称其重量,精确到0.001g。

测定橡胶硬度时,按照标准规定加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触,当压足和试样紧密接触后,在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为()秒,热塑性橡胶则为()秒。

硫化橡胶燃烧性能试验采用氧指数法测定,其燃烧特性评定,若试样燃烧时间不到180s或燃烧不到50mm标记处火焰自熄,记作特征“()”。

硫化橡胶或热塑性橡胶恒定压缩变形测定时,试样高度测量用厚度计进行,调整厚度计指针为(),测量试样()部位的高度(h0)。三个试样高度相差不超过()mm。

标准的制品型遇水膨胀橡胶止水条的体积膨胀率是浸泡后的试样体积与浸泡前的试样体积的比率。

硫化橡胶燃烧性能试验采用氧指数法测定时,试验前根据经验或试样在空气中燃烧的情况,估计开始试验时的氧浓度。试样在空气中迅速燃烧,氧浓度(体积分数)估计为()%;在空气中缓慢或不稳定燃烧,估计为()%;在空气中不着火,至少估计为()%。

测定甲醇酸或碱的质量分数时,试样和水的体积各是()mL,测定结果酸度以()计算,碱度以()计算。

硫化橡胶试样在周期性交变拉伸作用下,应变落后于应力变化的现象称为()现象,对应于同一应力值,回缩时的应变()拉伸时的应变拉伸曲线下的面积表示(),回缩曲线下的面积表示(),两个面积之差表示()。

未加强或其他材料合制硫化橡胶管

硫化橡胶制船舶或码头的碰垫

加强或只与金属合制的硫化橡胶管

吸光光度法测量时,通常选择()作测定波长,此时,试样溶液浓度的较小变化将使吸光度产生()变化。

填空题硫化橡胶试样在周期性交变拉伸作用下,应变落后于应力变化的现象称为()现象,对应于同一应力值,回缩时的应变()拉伸时的应变拉伸曲线下的面积表示(),回缩曲线下的面积表示(),两个面积之差表示()。