测定橡胶硬度时，按照标准规定加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触，当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为（）秒，热塑性橡胶则为（）秒。
测定橡胶硬度时，按照标准规定加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触，当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为（）秒，热塑性橡胶则为（）秒。
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突起路标固定于路面上，可独立使用或配合标线使用，请根据有关知识和标准回答以下问题。24.根据《突起路标》（GB/T 24725-2009）规定，突起路标抗压荷载试验方法描述正确的是（ ）。A.测试前，将样品置于标准环境条件下调节8hB.在试验机下平台上放置一块比试样底面积稍大，厚度为13mm的钢板，确保试样置于钢板几何中心；试样顶部放置一块比试样顶部受压面稍大、厚度为9.5mm、邵氏硬度为60A的橡胶垫。C.在试样顶部橡胶垫之上再放一块面积比试样打的厚度为13mm钢板。D.调整试样、两块钢板、橡胶垫均在试验机上下压头作用力轴线上，启动试验机，以2.5mm/min的速率加载，直到试样破坏或产生明显变形（＞3.3mm）为止。
单试样法测定硫化橡胶脆性温度时，脆性温度试验结果确定，通过反复试验，确定至少有（）个试样不破坏的最低温度和至少（）个试样破坏的最高温度，这两个温度相差不大于1℃时，即试样出现破坏的（）温度，就是该试样的脆性温度。
硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂的测定，当试样出现“针刺点”数目少于l0个，但有一个或多个龟裂点已经扩展到超出“针刺点”的范围，即裂口有明显的长度，深度很浅，其长度不超过0.5mm.时，应评价为龟裂（）级。
硫化橡胶燃烧性能试验采用氧指数法测定时，试验前根据经验或试样在空气中燃烧的情况，估计开始试验时的氧浓度。试样在空气中迅速燃烧，氧浓度（体积分数）估计为（）%；在空气中缓慢或不稳定燃烧，估计为（）%；在空气中不着火，至少估计为（）%。
、针入度的试验步骤中：①将预先除去水分的沥青试样加热，加热时间不得超过20分钟，用筛孔0.6mm的筛过滤杂质。②开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动落下贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。③拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，此时刻度盘指针所指的读数（精确到0.2），即为试样的针入度。④测试针入度大于100的沥青试样时，至少用3根针，每次测定后将针留在试样中，直到三次测定完成后，才能把针取出。上述描述中正确的是（）A、①；B、②；C、③；D、④；
摩擦环式轴封中，动摩擦环在弹簧力作用下与固定环（），形成摩擦副。A、端面紧密接触B、油槽保持间隙C、内圆紧密接触D、外圆紧密接触