冲裁模试冲时出现凸、凹模刃口相咬的原因之一是，凸模与定位板等零件安装不垂直。此题为判断题(对，错)。
无间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）A、加工好凹模，按凹模来精加凸模B、加工好凸模，按凸模来精加凹模C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模
模具的工作零件包括凸模、凹模、（）及凸、凹模组成等。A、垫块B、侧压块C、支承块D、凸凹模
冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模。
在冷冲模装配过程中，导柱、导套与模座，凸模与凸模固定板等零件的连结可采用（）、（）、（）和（）等技术。
凹模设在下模座的模具固定部分已装配完毕，模具的活动部分装配应先将（）部件放在下模上。A、上模板B、垫板C、凸模与凸模固定板D、卸料板E、定位板
有间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）A、加工好凹模，按凹模来精加凸模，保证规定的间隙B、加工好凸模，按凸模来精加凹模，保证规定的间隙C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模
如冲裁模间隙不均匀，一般情况下可以用铜锤轻轻敲击（）侧面，直至在刃口整个周边上间隙均匀为止。A、导向零件B、凸模C、凸模固定板D、凹模模固定板
在冲压过程中，冲模被工件或废料所包容的工作零件称为（）A、凸模B、凹模C、固定板
组装凸模组件时，要将落料凸模和冲孔凸模分别压入固定板中，压入时要用90°角尺检测凸模与其的垂直度，每压入一个都要以（）为基准。A、凸模固定板B、凹模C、凹模固定板D、左右导料板
在级进模装配时，凸模装入凹模后，应将凸模固定板、（）与上模座组件定位固定起来。A、上垫板B、下垫板C、凸模D、凹模
级进模在进行各组凸、凹模的预配，检查间隙均匀程度，修正合格后再把凹模压入（）。A、下模B、上模C、凸模固定板D、凹模固定板
上模座组装前，将凸模组件上的凸模插入下模已组装完毕的凹模型孔中，两边用（）垫在凹模和凸模固定板之间，使凸模进人凹模5mm左右。A、垫块B、固定板C、等高垫块D、平行垫铁
有间隙的冲孔模，凹、凸模的配合加工顺序为（），保证规定的间隙。A、加工好凹模、按凹模来精加工凸模B、加工好凸模、按凸模来精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模
（）不属于冷冲模临时修理内容。A、易损件的更换B、变钝凸、凹模刃口的研磨C、凸、凹模等工作零件的更换D、凸、凹模表面划痕的修理
无间隙的冲裁模选择凹凸模的配合加工顺序为（）。A、加工好凹模，按凹模来精加工凸模B、加工好凸模，按凹模来精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模，再根据加工好的凸模或凹模精加工凹模或凸模
低熔点合金浇注法在模具的装配中广泛应用，常用于固定（）等零件。A、凸模、凹模B、导柱、导套C、卸料板的导向部分D、模柄
拉伸凹模端面与（）端面不平行，造成压料力不均。A、凸模B、材料C、压边圈D、固定板
在模具装配中，用低熔点合金浇注法，可以固定凸模、凹模和（）、（）等零件。
当缺乏专用加工设备，只能借助钳工精加工样冲或样板时，凸、凹模的配合加工顺序是（）。A、先加工凹模，再精加工凸模B、先加工凸模，再精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模
反装复合模的定位钉为活动式，安装在（）上。A、凸模固定板B、落料凹模C、卸料板D、模
导板式冲裁模导板与凹模组装后，使凸模通过（）进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。A、模板B、凸模固定板C、导板D、垫板
拉伸凸模与（）的间隙不均，间隙较小的一侧将材料拉薄而使高度加长。A、凹模B、固定板C、导板D、卸料板
对于连续冲裁模固定卸料板的装配，一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模，并将（）间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。A、固定卸料板B、凸、凹模C、凸模固定板D、凹模固定板
级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。A、下模座B、上模座C、固定板D、凹模
填空题在冷冲模装配过程中，导柱、导套与模座，凸模与凸模固定板等零件的连结可采用（）、（）、（）和（）等技术。
单选题设计落料模时，设计基准应选择（）A凸模B凹模固定板C凹模D凸凹模