梯形离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动、（）、装夹不稳固、传动系统间隙过大及未冲注切削液。A、对刀不准B、进给量太大C、工件装夹不同轴D、齿槽角铣得太小
造成球面工作表面粗糙度达不到要求的原因之一是（）。A、铣削进给量过大B、对刀不准C、工件与夹具不同轴D、未加冷却润滑液
铣削等速凸轮时，由于（），会引起工件的表面粗糙度达不到要求。A、铣刀直径选择不当B、工件装夹不稳固C、铣刀偏移中心切削，偏移量计算错误D、分度头和立铣头相对位置不正确
转动工件，将工件装夹成所需的加工位置，然后可以用（）和立铣刀等铣削V形槽。A、角度铣刀B、盘形铣刀C、三面刃铣刀
端铣刀的刀齿高低不齐时，将对铣削时的（）和工件的表面粗糙度有影响。A、平稳性B、尺寸精度C、平面度D、切削效率
铣削等速轮时，如铣刀不锋利，铣刀太长，刚性差，会引起工件的（）。A、表面粗糙度达不到要求B、升高量不正确C、工作形面形状误差大D、导程不准确
造成球面工作表面粗糙度达不到要求的原因之一是（）A、铣削量过大B、对刀不准C、工件与夹具不同轴D、工艺基准选择不当
以端铣刀铣削工件侧面，若先逆铣削再经顺铣削则可改善切削面之表面粗糙度。（）
铣削时，决定齿条齿形准确度的因素有进给方向与盘形铣刀中分面不平行、铣刀旋转时的摆动和（）A、齿条铣刀的齿廓形状B、工件分度误差C、工件装夹误差D、铣削力使工件变形
转动工件，将工件装夹成（），然后用三面刃铣刀铣削V形槽。A、60°B、90°C、垂直于工件基准面D、所需的加工位置
铣削加工后，工件表面粗糙，出现拉毛现象，最有可能是（）造成的。A、铣刀不锋利B、铣削中途停顿C、铣刀安装不好D、铣削时有明显振动
造成球面工件表面粗糙度达不到要求的原因之一是（）A、铣削量过太；B、对刀不准；C、工件与夹具不同轴
检验直齿圆柱齿轮铣削质量时，发现齿面表面较粗糙，在下列原因中不可能的是（）。A、铣刀钝B、铣削用量过大C、铣刀安装不好，摆差过大D、铣刀刀号选择错误
用组合铣削法来加工台阶，铣刀端面的摆动，对工件的（）产生影响最大。A、深度B、宽度C、表面粗糙度
用周铣铣削矩形工件的垂直面，当用角铁或压板装夹工件进行加工时，影响垂直度的因素有（）。A、铣刀的圆柱度B、铣刀的齿数C、铣刀的几何角度D、铣刀的材质
铣削键槽时，导致键槽对称性不准的原因是（）。A、铣刀磨损B、刀杆弯曲，铣刀摆差大C、铣刀装夹不好，与主轴同轴度差D、对刀偏差太大，铣刀让刀量大
在立式铣床上用立铣刀圆周齿铣削工件端部复合斜面和用面铣刀铣削复合斜面的特点是（）A、后者加工工件表面粗糙度值比前者大B、后者生产率低于前者C、后者加工工件表面粗糙度值比前者大，但生产率低于前者D、后者加工工件表面粗糙度值比前者小，生产率也高于前者
梯形等离齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动，进给时太大，装夹不稳固、传动系统间隙过大、分度头主轴与工作台面不垂直等。
特形沟槽质量分析发现表面粗糙度不符合要求，其原因不会是（）。A、铣刀磨损变钝B、铣刀形状不准C、铣削时振动太大D、切削液不充分
尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系统间隙过大及（）。A、未冲注切削液B、分度误差较大C、对刀不准D、装夹工件不同轴
铣削直齿端面齿槽时，装夹后应校正工件的（）。A、端面跳动度B、端面平面度C、端面全跳动度D、端面的倾斜度
铣削键槽时，导致槽的宽度尺寸不准的原因是（）。A、键槽铣刀装夹不好，与主轴同轴度差B、对刀偏差太大，铣刀让刀量大C、加工过程中工件松动D、铣刀被铣削力拉下或缩进
铣削锥齿轮时，若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合，会引起（）。A、齿面粗糙度值过大B、齿厚尺寸超差C、齿圈径向圆跳动超差D、齿形超差
铣削锥齿轮，若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合，会引起（）。A、齿面粗糙度值过大B、齿厚尺寸超差C、齿圈径向圆跳动超差D、齿距超差
用三面刃铣刀铣削V形槽，一般通过转动工件，将工件装夹成所需的加工位置再进行加工。
铣球面时，造成球面工件表面粗糙度达不到要求的原因之一是（）。A、铣削量过大B、对刀不准C、工件与夹具不同轴D、工艺基准选择不当